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fluent流场仿真
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背景介绍： 1 粘性联轴器结构 常用的粘性联轴器的结构如图所示，一般的是由输入轴、壳体、内摩擦片、外摩擦片和作为传递介质的硅油等组成。内摩擦片通过花键与输入轴相连接，外摩擦片则通过花键和壳体连接，外摩擦片之间通过隔离环进行轴向的固定，使相邻的外摩擦片之间可以维持固定的间隙，内摩擦片可以在间隙中沿轴向自由运动。 2 粘性联轴器工作原理 粘性联轴器传动属于液体的粘性传动，是以硅油的粘性（也称作油膜的剪切）来传递转矩。在结构上，内摩擦片与输入轴通过轴上的花键相连，外摩擦片与壳体通过花键相连，壳体和输出轴是一个整体，因此当联轴器的两侧出现转速差时，输入轴将带动内摩擦片转动，输出轴将带动外摩擦片转动，且转动速度不同时，则内、外摩擦片之间的油膜会受到剪切力的作用，从而起到扭矩传递的作用[ ]。 问题描述 粘性联轴器内部流场模拟仿真 我主要就是模拟一组盘片在壳体内做旋转剪切运动的状态，壳体简化成外圆面，轴简化成内圆面，内外盘片都是表面体，即为一组表面围成的不具有体积的表面体。 我建立的模型是这样的：一个体里面包含一个内盘片一个外盘片，盘片间隙0.2mm。然后拿体减去内盘片，减去外盘片，对剩下的这个体划分网格。 我把圆形孔面设置为压力入口，另一面的槽型面设置成压力出口。迭代并不收敛，且盘片表面没有流体速度和压力云图。哪里出了问题呢？是边界条件不应该这样设置吗？ |
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