应《网络安全法》要求，自2017年10月1日起，未进行实名认证将不得使用互联网跟帖服务。为保障您的帐号能够正常使用，请尽快对帐号进行手机号验证，感谢您的理解与支持！

24小时热门版块排行榜    

小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 功能材料 » 磁性材料 » 【求助】铁氧体片的制备
111/2返回列表12下一页
查看: 1602  |  回复: 10
只看楼主 @他人 存档 新回复提醒 (忽略) 收藏    在APP中查看

lichen晨

新虫 (小有名气)

[求助] 【求助】铁氧体片的制备 已有5人参与

初入此领域，问的问题比较小白，求轻拍砖~
了解到，想要制备铁氧体片，基本都分两步：1.制备铁氧体粉末；2.流延成片再烧结成片。
为什么不能一步走呢？在制备铁氧体粉的时候就用有机体系去湿磨，将原料粉末直接分散在树脂里，球磨好了之后直接就涂成片状，然后一烧成铁氧体片就可以了啊。为什么一定要先制得铁氧体粉，再流延？
还是说，中间会有什么问题，使得必须先得到铁氧体粉末，再成片呢。
回复此楼

» 猜你喜欢

» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:
1楼 2015-06-30 15:04:19
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

sutaolong

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

铁电体的烧结影响铁电畴和畴壁的形成。烧结的温度和保温时间影响晶粒的大小和晶界的多少和偏析成分。如果能一步做出当然更好。lz的所说的一步完成不是说绝对不可行，只是大家经过实验说明这种工艺更容易提高性能。lz如果觉得这一步工艺比较有研究价值，可以尝试制备浆料试试。当然制备的浆料固含量要高，如果不高烧成收缩比较大。流动性要比较多，才适用于成型。制备后的样品经过sem看看是不是粒径大小，晶界形状和先预烧再制浆的是不是比较大的差别。然后通过调节原料的粒径或其他方式改进看试试。不过估计难度较大或成本较高，不然别人都这么做了。我提倡对于问题不能绝对判断时就做实验看看。哈哈，我不专业，只是提出自己的认识。

[ 发自小木虫客户端 ]
赞一下(3人) 回复此楼

» 本帖已获得的红花（最新10朵）

lichen晨
未来不是未知数，尽在努力！
9楼2015-07-02 01:26:03
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

公子玄

金虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
先回复楼主两个字“呵呵”，再者我对一楼的回复也表示“呵呵”
1.铁氧体并非一种粉料2.并非一种粒径的粉料能达到多种应用要求3.楼主所说的球磨什么的困惑，那是属于粉末冶金要做的，而这段工序恐怕不止你的球磨能解决的，还包括预烧结等程序才能成为铁氧体。
好，现在来回答楼主所关心的：为什么不能一步完成？
1.不同订单的要求不一样，你需要对成分计算，在配料；2.配料可能需要粒径不同的料，你需要配比。所就是说你的粉料这块限制了你所说的一步完成。
楼主是小白，可原谅，回答问题的需要谨慎。切记，切记。
赞一下(1人) 回复此楼
不懈努力
4楼2015-07-01 10:03:19
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

palmer10

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
因为要先预烧，合成铁氧体相，不然烧结过程收缩率太大

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
赞一下(1人) 回复此楼
7楼2015-07-01 13:48:25
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

guxue

专家顾问 (知名作家)

学习使人进步

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
搞清楚每一步的作用，自然就清楚为什么不能一步完成了。第一步就是要混合均匀，如果加入有机介质，粘度大，影响球磨效果，容易造成成分偏析，性能指标达不到要求。楼主是要减少步骤，提高效率。但有时可以，有时不行。
赞一下(1人) 回复此楼
青出于蓝而胜于蓝
8楼2015-07-01 21:46:53
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
普通回帖

sutaolong

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
没说一定要先制成粉再制浆料吧。只要你能达到固含量和流动性要求就可以。但是一步是很难达到这两个要求的。

[ 发自小木虫客户端 ]
赞一下 回复此楼
未来不是未知数，尽在努力！
2楼2015-06-30 16:30:48
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

lichen晨

新虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by sutaolong at 2015-06-30 16:30:48
没说一定要先制成粉再制浆料吧。只要你能达到固含量和流动性要求就可以。但是一步是很难达到这两个要求的。

我看到专利和文献里面，基本都是两步走的。都是先制成铁氧体粉，然后再分散到树脂里面制成片烧。
您说一步难达到固含量和流动性的要求，具体是指？
赞一下 回复此楼
3楼2015-07-01 09:33:10
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

lichen晨

新虫 (小有名气)
引用回帖:
4楼: Originally posted by 公子玄 at 2015-07-01 10:03:19
先回复楼主两个字“呵呵”，再者我对一楼的回复也表示“呵呵”
1.铁氧体并非一种粉料2.并非一种粒径的粉料能达到多种应用要求3.楼主所说的球磨什么的困惑，那是属于粉末冶金要做的，而这段工序恐怕不止你的球磨能解 ...

可能是我没表达清楚哈，我知道铁氧体并非一种粉料的，像是锰锌铁氧体，是氧化锰氧化锌氧化铁还有一堆其他金属氧化物烧成的。
这些金属氧化物粒径都不同，我看到专利里面大多是把它们以一定的比例配好，然后湿磨（水或者醇体系）成统一粒径，再进行烧结得到铁氧体粉。这是我说的第一步。
再得到铁氧体粉之后，再和有机体系混合得到浆料，之后通过涂布流延的方式得到片状生料，之后再次烧结，得到铁氧体片。这是我说的第二步。
我不明白的地方是，能不能在第一步，金属氧化物的球磨中，就直接在有机体系中球磨。得到金属氧化物的浆料，然后涂成片，最后烧结得到铁氧体片。是这样的一步完成。
看到大多数文献和专利都是以上两步走的，我觉得其中肯定是有啥原因，比如说制成过程或者其他过程限制了大家都两步走。
不知道我这回有没有表达清楚哈，还请您指教~~非常感谢~
赞一下 回复此楼
5楼2015-07-01 10:53:09
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

公子玄

金虫 (著名写手)
引用回帖:
5楼: Originally posted by lichen晨 at 2015-07-01 10:53:09
可能是我没表达清楚哈，我知道铁氧体并非一种粉料的，像是锰锌铁氧体，是氧化锰氧化锌氧化铁还有一堆其他金属氧化物烧成的。
这些金属氧化物粒径都不同，我看到专利里面大多是把它们以一定的比例配好，然后湿磨（ ...

可以，但是要注意粘度等问题。还有在球磨过程中要注意高分子体系是否会因为球磨而产生一系列变化。此外，球磨之后还涉及过滤等问题，要综合考虑是否你这样能过滤成功。
赞一下 回复此楼
不懈努力
6楼2015-07-01 13:36:48
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

lichen晨

新虫 (小有名气)
送红花一朵
引用回帖:
9楼: Originally posted by sutaolong at 2015-07-02 01:26:03
铁电体的烧结影响铁电畴和畴壁的形成。烧结的温度和保温时间影响晶粒的大小和晶界的多少和偏析成分。如果能一步做出当然更好。lz的所说的一步完成不是说绝对不可行，只是大家经过实验说明这种工艺更容易提高性能。l ...

感谢您的回复呢~
实验也同时在做，只是理论上想先了解一下。
赞一下 回复此楼
10楼2015-07-02 09:26:30
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 lichen晨 的主题更新
111/2返回列表12下一页
普通表情 龙 兔 虎 猫
信息提示
关闭
请填处理意见
关闭