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南得糊涂
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复合材料表面发白有气泡
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现在采用真空灌注工艺,固化之后,上表面发白,有小气包,看真空表压力没有降低,想请教一下,是漏气的原因吗? 温度会不会对材料表面有影响
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1楼
2015-05-18 11:25:18
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9楼
:
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谷雨记
at 2015-05-26 22:57:09
为什么呢?...
真空度太高,容易导致几个问题:1)预成形体被真空压的很密实,不利于树脂在纤维层内和层间流动;2)部分区域容易形成真空“死区”,形成白斑;3)不利于浸润过程中微气泡排出。对于小尺寸板材,一般开始压力较大,随后要看树脂流动前锋和纤维浸润情况,适当降低真空度;但对于大型结构件,那就需要一直保持最大真空度,并且要设置多个真空口。VARI成型工艺好像很简单,但真正做起来也不是那么容易,针对不同尺寸和形状的结构件,真空口布置还是很讲究的。我自己在实验室做过小的板材,也去过中材科技风电叶片,看他们现场做,并不简单。
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zhenyan21
10楼
2015-05-27 08:14:03
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2015-05-19 16:16:10
抽真空过程得从低温常压压缓慢过渡至所设定温度,及压力;如果抽气过快,极有可能导致固化树脂损失且内部不均匀性,间接在充模时由于模具的过冷以及灌注速度小,导致制品很多气泡
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2015-05-18 15:06:51
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南得糊涂
at 2015-05-19 16:16:59
真空度高有影响吗?...
当然有呀!真空度太高,不利于树脂浸润
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8楼
2015-05-20 08:19:49
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2015-05-19 16:15:50
是不是纤维布水分过多啊。真空灌注不是很懂,互相学习一下
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2楼
2015-05-18 12:37:38
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2015-05-19 16:15:57
灌注之前,对树脂进行消泡处理了吗
[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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2015-05-18 12:50:45
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2015-05-27 16:19:52
按照我自己的经验,这可能是由于一下原因造成:
1. 纤维预成型体在灌注之前没有放烘箱低温烘干
2. 在整个灌注过程中,真空度都保持较高水平,即接近于-0.1MPa
3. 出胶口树脂过多留出,形成了树脂通路
4. 树脂黏度过高
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2015-05-18 15:20:19
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南得糊涂
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5楼
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Originally posted by
qingyou
at 2015-05-18 15:20:19
按照我自己的经验,这可能是由于一下原因造成:
1. 纤维预成型体在灌注之前没有放烘箱低温烘干
2. 在整个灌注过程中,真空度都保持较高水平,即接近于-0.1MPa
3. 出胶口树脂过多留出,形成了树脂通路
4. 树脂黏 ...
真空度高有影响吗?
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6楼
2015-05-19 16:16:59
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6楼
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Originally posted by
南得糊涂
at 2015-05-19 16:16:59
真空度高有影响吗?...
他的意思可能是说你的灌注速率太快了,树脂来不及将空气即时赶出去。。。。
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7楼
2015-05-20 07:44:20
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at 2015-05-20 08:19:49
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为什么呢?
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9楼
2015-05-26 22:57:09
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