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南得糊涂

铁杆木虫 (正式写手)

[求助] 复合材料表面发白有气泡 已有5人参与

现在采用真空灌注工艺,固化之后,上表面发白,有小气包,看真空表压力没有降低,想请教一下,是漏气的原因吗?  温度会不会对材料表面有影响
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qingyou

木虫 (正式写手)

引用回帖:
9楼: Originally posted by 谷雨记 at 2015-05-26 22:57:09
为什么呢?...

真空度太高,容易导致几个问题:1)预成形体被真空压的很密实,不利于树脂在纤维层内和层间流动;2)部分区域容易形成真空“死区”,形成白斑;3)不利于浸润过程中微气泡排出。对于小尺寸板材,一般开始压力较大,随后要看树脂流动前锋和纤维浸润情况,适当降低真空度;但对于大型结构件,那就需要一直保持最大真空度,并且要设置多个真空口。VARI成型工艺好像很简单,但真正做起来也不是那么容易,针对不同尺寸和形状的结构件,真空口布置还是很讲究的。我自己在实验室做过小的板材,也去过中材科技风电叶片,看他们现场做,并不简单。

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10楼2015-05-27 08:14:03
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查看全部 12 个回答

843449046

铜虫 (正式写手)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
南得糊涂: 金币+1 2015-05-19 16:15:50
是不是纤维布水分过多啊。真空灌注不是很懂,互相学习一下
2楼2015-05-18 12:37:38
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zzuzxg

木虫 (著名写手)

舰长

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
南得糊涂: 金币+1 2015-05-19 16:15:57
灌注之前,对树脂进行消泡处理了吗

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
为复材而才
3楼2015-05-18 12:50:45
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13813921817

木虫之王 (文坛精英)

上善若水,利万物而不争


【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
南得糊涂: 金币+1 2015-05-19 16:16:10
抽真空过程得从低温常压压缓慢过渡至所设定温度,及压力;如果抽气过快,极有可能导致固化树脂损失且内部不均匀性,间接在充模时由于模具的过冷以及灌注速度小,导致制品很多气泡
4楼2015-05-18 15:06:51
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