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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 复合材料 » 环氧树脂固化时碎裂是为什么
北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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米雾windy

新虫 (初入文坛)

[求助] 环氧树脂固化时碎裂是为什么 已有9人参与

环氧树脂AG-80,固化剂甲基六氢邻苯二甲酸酐，脱模剂甲基硅油，固化温度100/4h+150/8h,树脂在模具里面就已经碎裂了，不知什么原因，求指导

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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1楼 2015-05-11 18:53:53
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caiheng_1983

至尊木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
80为四官环氧树脂，交联密度大，太脆。固化温度过高或时间太长。

[ 发自小木虫客户端 ]
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2楼2015-05-12 07:09:05
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2015tooyoo

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
AG80 ERDM434L为四官能环氧，交联密度大，内应力没有是否，环氧本身的脆性等原因。
可以添加增韧树脂、应力释放剂等
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3楼2015-05-12 14:20:37
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qsywp

专家顾问 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
建议降低温度看看，另外增加后固化！
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4楼2015-05-13 08:28:06
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桂流云

铁杆木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
分阶段固话是对的，
个人以为你的第一阶段温度太高。
建议80度*4h+100*2-4h+150*4-8h
降温是缓慢降温，切不可从烘箱直接到室温，建议关闭烘箱不开烘箱门自然降温。
模具每一个边角都需要涂抹脱模剂

如果还不行，那就是需要增韧处理了。
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5楼2015-05-13 11:37:28
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liliang1976

至尊木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
AG的G代表有硅烷改性，按道理不应该很脆呀。是否降温速度过快，内应力过大？
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6楼2015-05-14 09:06:37
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碧海蓝心SS

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
环氧树脂固化本身就很脆，你没有加增韧剂，根本拿不出来，你是浇注成型吧，在模具里面就碎了，正常，试试加点增韧剂
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怎么都是好的，花开花谢，物是人非
7楼2015-05-14 13:35:52
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hefei爱张蕊

新虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

个人觉得甲基硅油做脱模剂不是很好，适用一下硅脂
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8楼2015-05-16 22:49:33
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匿名

用户注销 (文坛精英)

文献杰出贡献
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9楼2015-05-16 23:16:24
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广工张宇

禁虫 (初入文坛)
本帖内容被屏蔽
10楼2015-10-08 14:24:44
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