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狂神天少

金虫 (初入文坛)

[求助] 如何降低掺硼氧化铝烧结后的气孔率? 已有4人参与

求助!氧化铝和硼wt1%混合球磨后,200 MPa干压成型,烧结,即使在1600℃ 保温10h的情况下,气孔率仍然非常高,大概25%左右,怎样才能降低气孔率?我用的氧化铝是颗粒球磨后大概50纳米左右。(不能使用等静压和热压,只有最普通的炉子)
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sloth.donkey

铁虫 (小有名气)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
狂神天少: 金币+1, 没有氢气炉子,只有最普通的炉子,1600℃还不够? 2015-03-13 23:31:03
温度不够吧?有氢气炉子烧烧试试。

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
2楼2015-03-13 17:11:16
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sxll

至尊木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
狂神天少: 金币+1, xrd根本看不出硼的相,都是氧化铝的,如果再掺杂MgO什么的会不会好一些? 2015-03-13 23:32:35
估计是生成硼酸铝晶须了吧,等于是没有烧结助剂了,估计不容易烧成啊。
3楼2015-03-13 20:19:27
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Ng_cctv

新虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

气孔率是显气孔铝还是总的气孔率?
你东西有多大?长宽高?
可以考虑颗粒级配
4楼2015-06-23 17:38:39
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石头85

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

据资料分析,硼在低温下(1000度以下)是生成液相的,高温下又转变成耐高温的固相材料,光靠固相烧结就是很难达到致密化吧,所以气孔率会很高
努力了才是关键,加油!
5楼2015-06-23 22:28:12
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