应《网络安全法》要求，自2017年10月1日起，未进行实名认证将不得使用互联网跟帖服务。为保障您的帐号能够正常使用，请尽快对帐号进行手机号验证，感谢您的理解与支持！

24小时热门版块排行榜    

小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 精细化工 » 涂料颜料 » 防腐涂料的体系
51/1返回列表
查看: 1394  |  回复: 11
只看楼主 @他人 存档 新回复提醒 (忽略) 收藏    在APP中查看
当前只显示满足指定条件的回帖，点击这里查看本话题的所有回帖

tiandi一沙鸥

银虫 (正式写手)

[求助] 防腐涂料的体系 已有1人参与

防腐涂料的体系有环氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸、氟碳等，请问各有什么特点，可以查询哪些资料
回复此楼

» 本帖已获得的红花（最新10朵）

weiheng68

» 猜你喜欢

» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:
1楼 2015-03-11 09:46:59
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

zhangrobber

至尊木虫 (正式写手)

河外星系系主

【答案】应助回帖

★
udarling: 金币+1, 鼓励发贴交流！ 2015-03-16 11:15:53
聚酯涂料

聚酯涂料是快速固化的玻璃鳞片增强厚浆型涂料。它们能提供非常长久的防护性能。耐水和耐潮性能优异，聚酯涂料被普遍使用于接触盐水和淡水的设施。
异常好的耐磨性能使其成为甲板和走道、破冰船外壳、钢设施和混凝土的潮间带和飞溅区等的理想适用产品。

    对经过喷砂处理至Sa 2½级的钢材表面和混凝土有着良好的附着力。
    聚酯涂料通常是在常温下施工使用的双组份涂料。聚酯涂料的混合使用寿命时间很短，因此应该用双组份无气喷涂设备（可以定期使用无气喷涂设备，事实上需要经常使用）来施工。在20oC 时，混合使用寿命大约为40-45分钟。由于无苯乙烯聚酯涂料中的苯乙烯被乙烯基甲苯代替，所以在 5oC时采用双组份无气喷涂设备仍能施工。聚酯涂料在两小时（时23oC）之内即可干燥触摸，单度涂层的施工膜厚可以达到300－1500微米。
优点
•        固化速度快
•        固化时间可变
•        使用无气喷涂施工
•        机械强度优良
•        玻璃鳞片降低了漆膜的收缩性，提高了机械强度和耐水性。
•        耐化学性能很好
局限
•        会随温度而变
•        混合使用寿命时间短
•        覆涂间隔要2-12小时
•        在富锌底漆和镀锌件的表面的固化效果不佳。
赞一下(1人) 回复此楼
6楼2015-03-13 09:05:14
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
查看全部 12 个回答

zhangrobber

至尊木虫 (正式写手)

河外星系系主

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
tiandi一沙鸥: 金币+10, ★★★很有帮助 2015-03-13 15:27:33
环氧涂料

环氧涂料种类繁多，每种涂料在使用中都有特定的需求。

环氧涂料具有一些大体相同的特性。最重要的是：
优点
•        耐水性能良好
•        对底材的附着力好
•        耐化学性能好
耐碱性能好
•        最大程度地耐机械磨损
•        持久性好
•        耐热温度高达 120oC （对某些体系会略有起伏）
•        官方批准的饮用水储罐体系，可与食品接触
•        固体含量高，挥发性有机物含量低
局限
•        抗紫外线性能差：日照时会粉化
•        油漆地施工和固化要依赖于温度（通常高于10oC，低温条件下可降至-5oC）
•        覆涂在已经固化环氧系统上会有所困难
•        它们是双组份产品，所以需要充分混合，所以会增加损耗
•        耐酸性能一般
•        会引起敏感症（湿疹）
•        专业性强，使用不方便
环氧涂料有良好的耐化学性能，特别是对碱金属。对钢和混凝土底材的附着力强，耐水性好。使用苯酚、煤焦油和烃树脂可以改良环氧，使其具备特殊属性，比如，耐化学性能更好、渗透性加强、耐水性提高等。使用苯酚、煤焦油和烃树脂可以改良环氧，使其具备特殊属性，比如，耐化学性能更好、渗透性加强、耐水性提高等。
许多环氧涂料都有的一个缺陷就是它们含有大量的溶剂。然而，现在多品种的高固含量（乳香产品）都得以提高，具有优异的，“全面的”特性。也有无溶剂环氧涂料被用于饮用水舱。当今，水性环氧涂料的作业环境更为宽松，所以也越来受用户青睐。 尽管耐化学性能稍有减弱。

应用
涂刷前须按合适的比例将两种组份混合。固化过程是基料和固化剂间的化学反应过程，所以施工和固化要依赖于温度。重要的是混合后，施工涂料前化学反应持续时间不宜太长。超过混合使用寿命（使用期）后，油漆会干燥而且变硬，不能施工。
使用范围
各种不同种类环氧漆的使用范围也不同：
•        环氧乳胶漆。通用涂料：适用于工业、船舶和离岸平台工业设施。低于水线的部位（紫外光照射时必须涂装面漆)。 由于渗透力强，附着性能能好，适于在多数基材上使用。
•        纯环氧涂料。作为一种通用涂料体系可用在化学储罐、饮用水储罐、船舶和工业设备中。
表面喷砂清洁处理至少要达到Sa 2½级。
•        酚醛环氧漆。适用于化学储罐。比纯环氧漆的性能更好。表面喷砂清洁处理至少要达到Sa 2½级。
•        焦油环氧漆。适用于船舶、水线以下设施、特别是压载水舱。
•        无溶剂环氧漆。适用于饮用水舱和对环保有严格要求的区域。
•        水性环氧漆。 适用于可控条件下（湿度和温度）工业领域
赞一下(1人) 回复此楼
2楼2015-03-13 08:58:49
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

zhangrobber

至尊木虫 (正式写手)

河外星系系主

【答案】应助回帖

醇酸漆
醇酸漆以醇类和脂肪酸为原料。 它们多用作为装饰用途，也用来防护暴露于相对轻度的腐蚀环境中的钢结构。
生产
醇酸树脂漆以乙醇和酸为原料，并添加脂肪酸或石油。附加脂肪酸和/或石油能够赋予醇酸树脂各种不同的性能。
使用范围
醇酸树脂漆包含多种不同类型。它们多用作为装饰用途, 也用来防护暴露于相对轻度的腐蚀环境中的钢结构。由于耐水性能差，醇酸树脂漆只能在水线以上（而非浸泡水中）的部分使用。
因为会与树脂产生皂化反应,反应后起泡脱落，它们不能被用于富锌底漆涂层或镀锌钢材表面。干燥/固化过程也依赖于温度 的高低。这是因为醇酸树脂漆要通过吸收空气中的氧气干燥或固化。这是一种化学反应，此种反应经常受温度的影响。
表面预处理
所需的基材表面预处理从St2 到Sa2½级，这主要取决于油漆用途和油漆系统曝露的环境。 比如，用苯乙烯或硅来改变醇酸树脂的性质，就能产生其它的特性。
优点
•        施用简便，使用无气喷涂，刷涂，滚涂都可以。
•        润湿性能好
•        表面附着力好，渗透性强。
•        耐候性能好；表面光泽和色泽稳定性好。
•        单组份产品：通常比双组份油漆使用更简便。
•        施工期间容易对漆膜缺陷进行修补。
•        流平性好
缺陷
•        对化学物质，特别是抗碱性能差。
•        耐水性能有限：通常能够抵抗普通的户外湿气，但是不能在水下或特别潮湿的环境中使用。
•        耐溶剂性能有限：在像二甲苯、酮、乙醇和卤代烃等强性溶剂作用下会溶胀（咬底）。
•        不能用于富锌底漆涂层上：会产生锌皂（皂化反应）。
•        每度涂层膜厚有限，通常为30-50微米，特殊涂层可达80微米。
•        不能用含有强性溶剂的油漆进行覆涂（会使醇酸树脂溶胀）。
赞一下(1人) 回复此楼
3楼2015-03-13 08:59:42
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

zhangrobber

至尊木虫 (正式写手)

河外星系系主

【答案】应助回帖

聚氨酯涂料

聚氨酯涂料或为单组份分（潮气固化），或着双组份。这里我们只涉及双组份油漆。 双组份聚氨酯属于最通用的涂料类型。为在金属，混凝土、木器和塑料表面上高性能涂料的应用提供了一个关键的保障。聚氨酯涂料主要作为面漆应用于环氧漆体系中。

   户外曝晒时这些涂料表现出良好的颜色和光泽保持力。另外，它们具有极强的耐化学品和溶剂的性能。聚氨酯涂料是化学固化的，正因如此，固化过程会受温度影响。通常，低温限为 0oC.

   异氰酸固化聚氨酯涂料的选择之一是环氧丙烯酸型或丙烯酸－丙烯酸型。这些固化丙烯酸涂料与聚氨酯涂料有着相同的特性。混合后的使用寿命更长、干燥时间很短，但是固化时间稍微有些长。

优点
•        耐候性能很好
•        光泽耐久力强
•        耐化学性能好
•        耐溶剂性能好
•        0oC时仍能固化
局限
•        双组份
•        可能会刺激皮肤
赞一下(1人) 回复此楼
4楼2015-03-13 09:03:02
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
查看全部 12 个回答
普通表情 龙 兔 虎 猫
信息提示
关闭
请填处理意见
关闭