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防腐涂料的体系 已有1人参与
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| 防腐涂料的体系有环氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸、氟碳等，请问各有什么特点，可以查询哪些资料 |
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zhangrobber
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【答案】应助回帖
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感谢参与，应助指数 +1
tiandi一沙鸥: 金币+10, ★★★很有帮助 2015-03-13 15:27:33
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环氧涂料 环氧涂料种类繁多，每种涂料在使用中都有特定的需求。 环氧涂料具有一些大体相同的特性。最重要的是： 优点 • 耐水性能良好 • 对底材的附着力好 • 耐化学性能好 耐碱性能好 • 最大程度地耐机械磨损 • 持久性好 • 耐热温度高达 120oC （对某些体系会略有起伏） • 官方批准的饮用水储罐体系，可与食品接触 • 固体含量高，挥发性有机物含量低 局限 • 抗紫外线性能差：日照时会粉化 • 油漆地施工和固化要依赖于温度（通常高于10oC，低温条件下可降至-5oC） • 覆涂在已经固化环氧系统上会有所困难 • 它们是双组份产品，所以需要充分混合，所以会增加损耗 • 耐酸性能一般 • 会引起敏感症（湿疹） • 专业性强，使用不方便 环氧涂料有良好的耐化学性能，特别是对碱金属。对钢和混凝土底材的附着力强，耐水性好。使用苯酚、煤焦油和烃树脂可以改良环氧，使其具备特殊属性，比如，耐化学性能更好、渗透性加强、耐水性提高等。使用苯酚、煤焦油和烃树脂可以改良环氧，使其具备特殊属性，比如，耐化学性能更好、渗透性加强、耐水性提高等。 许多环氧涂料都有的一个缺陷就是它们含有大量的溶剂。然而，现在多品种的高固含量（乳香产品）都得以提高，具有优异的，“全面的”特性。也有无溶剂环氧涂料被用于饮用水舱。当今，水性环氧涂料的作业环境更为宽松，所以也越来受用户青睐。 尽管耐化学性能稍有减弱。 应用 涂刷前须按合适的比例将两种组份混合。固化过程是基料和固化剂间的化学反应过程，所以施工和固化要依赖于温度。重要的是混合后，施工涂料前化学反应持续时间不宜太长。超过混合使用寿命（使用期）后，油漆会干燥而且变硬，不能施工。 使用范围 各种不同种类环氧漆的使用范围也不同： • 环氧乳胶漆。通用涂料：适用于工业、船舶和离岸平台工业设施。低于水线的部位（紫外光照射时必须涂装面漆)。 由于渗透力强，附着性能能好，适于在多数基材上使用。 • 纯环氧涂料。作为一种通用涂料体系可用在化学储罐、饮用水储罐、船舶和工业设备中。 表面喷砂清洁处理至少要达到Sa 2½级。 • 酚醛环氧漆。适用于化学储罐。比纯环氧漆的性能更好。表面喷砂清洁处理至少要达到Sa 2½级。 • 焦油环氧漆。适用于船舶、水线以下设施、特别是压载水舱。 • 无溶剂环氧漆。适用于饮用水舱和对环保有严格要求的区域。 • 水性环氧漆。 适用于可控条件下（湿度和温度）工业领域 |
2楼2015-03-13 08:58:49
zhangrobber
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【答案】应助回帖
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醇酸漆 醇酸漆以醇类和脂肪酸为原料。 它们多用作为装饰用途，也用来防护暴露于相对轻度的腐蚀环境中的钢结构。 生产 醇酸树脂漆以乙醇和酸为原料，并添加脂肪酸或石油。附加脂肪酸和/或石油能够赋予醇酸树脂各种不同的性能。 使用范围 醇酸树脂漆包含多种不同类型。它们多用作为装饰用途, 也用来防护暴露于相对轻度的腐蚀环境中的钢结构。由于耐水性能差，醇酸树脂漆只能在水线以上（而非浸泡水中）的部分使用。 因为会与树脂产生皂化反应,反应后起泡脱落，它们不能被用于富锌底漆涂层或镀锌钢材表面。干燥/固化过程也依赖于温度 的高低。这是因为醇酸树脂漆要通过吸收空气中的氧气干燥或固化。这是一种化学反应，此种反应经常受温度的影响。 表面预处理 所需的基材表面预处理从St2 到Sa2½级，这主要取决于油漆用途和油漆系统曝露的环境。 比如，用苯乙烯或硅来改变醇酸树脂的性质，就能产生其它的特性。 优点 • 施用简便，使用无气喷涂，刷涂，滚涂都可以。 • 润湿性能好 • 表面附着力好，渗透性强。 • 耐候性能好；表面光泽和色泽稳定性好。 • 单组份产品：通常比双组份油漆使用更简便。 • 施工期间容易对漆膜缺陷进行修补。 • 流平性好 缺陷 • 对化学物质，特别是抗碱性能差。 • 耐水性能有限：通常能够抵抗普通的户外湿气，但是不能在水下或特别潮湿的环境中使用。 • 耐溶剂性能有限：在像二甲苯、酮、乙醇和卤代烃等强性溶剂作用下会溶胀（咬底）。 • 不能用于富锌底漆涂层上：会产生锌皂（皂化反应）。 • 每度涂层膜厚有限，通常为30-50微米，特殊涂层可达80微米。 • 不能用含有强性溶剂的油漆进行覆涂（会使醇酸树脂溶胀）。 |
3楼2015-03-13 08:59:42
zhangrobber
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【答案】应助回帖
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聚氨酯涂料 聚氨酯涂料或为单组份分（潮气固化），或着双组份。这里我们只涉及双组份油漆。 双组份聚氨酯属于最通用的涂料类型。为在金属，混凝土、木器和塑料表面上高性能涂料的应用提供了一个关键的保障。聚氨酯涂料主要作为面漆应用于环氧漆体系中。 户外曝晒时这些涂料表现出良好的颜色和光泽保持力。另外，它们具有极强的耐化学品和溶剂的性能。聚氨酯涂料是化学固化的，正因如此，固化过程会受温度影响。通常，低温限为 0oC. 异氰酸固化聚氨酯涂料的选择之一是环氧丙烯酸型或丙烯酸－丙烯酸型。这些固化丙烯酸涂料与聚氨酯涂料有着相同的特性。混合后的使用寿命更长、干燥时间很短，但是固化时间稍微有些长。 优点 • 耐候性能很好 • 光泽耐久力强 • 耐化学性能好 • 耐溶剂性能好 • 0oC时仍能固化 局限 • 双组份 • 可能会刺激皮肤 |
4楼2015-03-13 09:03:02
zhangrobber
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氯化橡胶涂料 氯化橡胶涂料作为工业涂料在化工厂、精炼厂、油库和桥梁中被广泛用 ，也能使用船舶以及其它在水线以上和以下的海洋领域的设施。 在施工和干燥过程中，它们对环境温度不是很敏感。 使用范围 氯化橡胶涂料（CR）是物理干燥型油漆。在化工厂、精炼厂、油库、桥梁等中，它们被广泛用作工业涂料。氯化橡胶涂料耐水性能好，一直以来都被应用于船只和其它在水线以上和以下的海洋领域的施。氯化橡胶涂料是单组份涂料，通过溶剂的蒸发来实现漆膜的干燥。 氯化橡胶涂料是单组份涂料，通过溶剂的蒸发来实现漆膜的干燥。95{>在施工和干燥过程中，它们对环境温度不是很敏感。 它们是可溶解性涂料，可以被认作是积极特征，但是也可能是消极特性：其积极影响在多数情况下会是主导因素，因为可溶性给予了灵活的覆涂时间间隔，基本上各涂层之间不会有脱落的危险。 消极影响在于氯化橡胶产品对多数溶剂不具抵抗性。这意味着强性溶剂可能会损坏漆膜，另外还有溶剂被滞留在漆膜里的危险。在低温条件下覆涂在较厚的氯化橡胶系统上时，这种情况特别容易发生。 优点 • 物理干燥 • 不依赖于温度 • 容易覆涂 • 单组分 • 耐水性能良好 • 耐化学性能较好 局限 • 耐溶剂性能差 • 固体含量低 • 润湿性能较差 • 热塑性涂料 • 耐干热温度大约为 70oC • 挥发性有机化合物（VOC）含量高 • 时间过长，氯化化合物中的氯会被释放。 |
5楼2015-03-13 09:03:47
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udarling: 金币+1, 鼓励发贴交流！ 2015-03-16 11:15:53
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聚酯涂料 聚酯涂料是快速固化的玻璃鳞片增强厚浆型涂料。它们能提供非常长久的防护性能。耐水和耐潮性能优异，聚酯涂料被普遍使用于接触盐水和淡水的设施。 异常好的耐磨性能使其成为甲板和走道、破冰船外壳、钢设施和混凝土的潮间带和飞溅区等的理想适用产品。 对经过喷砂处理至Sa 2½级的钢材表面和混凝土有着良好的附着力。 聚酯涂料通常是在常温下施工使用的双组份涂料。聚酯涂料的混合使用寿命时间很短，因此应该用双组份无气喷涂设备（可以定期使用无气喷涂设备，事实上需要经常使用）来施工。在20oC 时，混合使用寿命大约为40-45分钟。由于无苯乙烯聚酯涂料中的苯乙烯被乙烯基甲苯代替，所以在 5oC时采用双组份无气喷涂设备仍能施工。聚酯涂料在两小时（时23oC）之内即可干燥触摸，单度涂层的施工膜厚可以达到300－1500微米。 优点 • 固化速度快 • 固化时间可变 • 使用无气喷涂施工 • 机械强度优良 • 玻璃鳞片降低了漆膜的收缩性，提高了机械强度和耐水性。 • 耐化学性能很好 局限 • 会随温度而变 • 混合使用寿命时间短 • 覆涂间隔要2-12小时 • 在富锌底漆和镀锌件的表面的固化效果不佳。 |
6楼2015-03-13 09:05:14
7楼2015-03-13 15:27:42
漂扬者
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8楼2015-03-14 18:03:47
因为我是初入行，就算让我去抄书我还不知道抄哪本呢，所以各位的指点对我都有用~ 9楼2015-03-16 09:54:29
10楼2015-03-18 14:17:22
