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金虫 (初入文坛)

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[交流] 反应釜爆炸事故原因分析已有17人参与

同行业发生反应釜爆炸，产品一样，但是由于详细工艺不了解，不能确定具体原因。
以下是对外发布的内容：
聚丙烯酸车间聚合反应釜发生物理性爆炸，造成1人死亡。初步分析事故发生的原因是：聚合反应保温阶段，大量碱液在短时间内加入反应釜中，使得碱液与釜内高温物料发生酸碱中和反应，大量放热，导致釜内物料汽化，形成大量泡沫，把气相出口堵住，使釜内压力急剧升高，超过反应釜承受强度，引起物理性爆炸。

对于以上原因无法在生产上给操作工进行分析，因在实际操作中，加入碱液用于调节pH值、制备聚丙烯酸钠。求教对该方面问题有研究或者了解的能给予一定的分析，便于操作人员了解具体原因，防止该类事件的再次发生。

回复此楼

1楼2015-02-27 13:42:25

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qdxg跑得快

铜虫 (小有名气)

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★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
udarling: 金币+2, 鼓励发贴交流！ 2015-03-02 11:24:51

首先，建议你们的釜内加温控装置，要做到釜内温度实时监控。

你的主要目的是通过案例分析提高操作工人的安全意识。我之前在车间管理生产+安全监督考核。应该可以给你些建议，不过听你的意思，你们的操作工年龄构成应该都在50上下吧？文化水平不高？沟通困难？

当然还是要有温控，如果你们的生产釜内温度不能实时监督的话，我认为这是你们管理有问题，当然我没接触过你们这一行业，温控也是我的主观类判断认为应该必须有的想法。有了温控，拿实际温度让他们自己看到顺便再告诉他们这个反应本身就是剧烈放热，中和又是放热反应，夸张点的告诉他们温度可能由某一数值（温控正常工艺的温度）在极短的时间内剧烈上升上百度，引发爆炸。这样我认为就比较通俗易懂了。