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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 压力加工 » 热轧时为什么会出现边裂？
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川smile

新虫 (小有名气)

[交流] 热轧时为什么会出现边裂？ 已有4人参与

请问各位大神，在板带热轧时为什么会出现边裂，产生边裂的原因和机理是什么？
我现在知道的一点是，由于边部会有宽展，导致金属在纵向产生延伸小于板带中间部分，因此边部会受到附加拉应力，导致边裂，请问导致边裂的其他受力因素和非受力因素还有哪些？
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starior

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1楼 2015-02-04 13:54:06
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starior

金虫 (小有名气)
★
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铸坯二冷强度和矫直设定不当，或者由于第二相粒子在角部低温处析出，导致铸坯出现角裂、边裂，可使热轧材出现边裂。做一下铸坯低倍，在振痕底部看是不是有微裂纹。
轧钢方面可能是中间坯边角部冷却强度过大，或者侧导板对轧材边部的磨损过大。
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4楼2015-02-04 19:47:14
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gyp1989

金虫 (小有名气)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
热轧边裂产生的原因，可用一句话概括说：轧件边部集中的应力大于边部组织的断裂强度的时候，边部就会开裂。
一般轧件本身的边部缺陷(比如铸造后未铣边)，边部变形不均匀，边部温度偏低，边部尖锐形状引起应力集中，道次压下量过大，加热后冷却速率过快等都会引起边裂。
宽展过大也会引起边裂，这是属于边部变形不均匀的一种，具体的机理我也不清楚，不过看有些文献上说是边部金属流动和边部宽展引起的形状改变导致的，具体的你CNKI上搜边裂，边部裂纹，中厚板，热轧等关键词就有很多文献了
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哈哈，嘿嘿，呼噜呼噜~
2楼2015-02-04 14:35:33
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gyp1989

金虫 (小有名气)
★
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边部由于金属流动的原因和变形不均匀的原因肯定会有附加的应力集中，但是通过控制多方面的因素可以使这个应力集中小于其断裂强度，就可以控制不出现边裂。一般相对比较硬的合金比较容易出现边裂，你可以多了解一些轧制相应参数对边裂的影响规律，从而在生产时相应控制，比如对铸锭边部进行铣边，去除边部铸造缺陷；边部形状控制成梯形或圆弧形，不要是矩形；提高开轧温度，控制冷却，控制道次压下量(太小会张嘴)等。
现在工业上用的大轧机，热轧都会配一套立辊，这是减小边裂的大杀器，如果你们那有的话，一定要利用上。
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哈哈，嘿嘿，呼噜呼噜~
3楼2015-02-04 14:44:16
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer
★
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还有就是边部散热快，温度低，变形抗力大，塑形差。
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6楼2015-02-05 13:28:48
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