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关于镶样的基础问题 已有2人参与
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小弟取了几个4mm的小圆柱样,想镶样做金相试样 请各位大神赐教热冷镶样操作流程需要注意的地方,关键还有费用方面给些指导 |
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4楼2015-01-26 14:49:53
zbhwel
专家顾问 (知名作家)
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【答案】应助回帖
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感谢参与,应助指数 +1
一如既往09: 金币+20, ★★★★★最佳答案 2015-01-26 14:50:06
tt.yao: MM-EPI+1, 谢谢认真回答。 2015-01-31 09:59:13
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一如既往09: 金币+20, ★★★★★最佳答案 2015-01-26 14:50:06
tt.yao: MM-EPI+1, 谢谢认真回答。 2015-01-31 09:59:13
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在镶样前要对样品进行清洁,确保无污染物,这样才能保证样品与树脂的粘合效果。 镶样分为热镶和冷镶 热镶对持续不断送到实验室的批量大的样品来说是一种合适的方法。热镶的样品质量高、尺寸形状统一、且时间短。 冷镶适合镶嵌同时送到实验室的系列样品,也适合镶嵌单个样品。 一般来说,热镶嵌树脂比冷镶树脂要便宜,但热镶需要用到镶嵌机。而冷镶嵌树脂可用于真空注入。 1、环氧树脂镶嵌 主用材料为环氧树脂加固化剂等组成。环氧树脂+固化剂=聚合物+热。 固化剂是胺类化合物,其用量应适当。用量过多易使树脂变脆,用量过少则不能充分固化,故一般固化剂的用量约占总量的10%。 加入耐磨填料是为了提高镶嵌材料的硬度和耐磨性,可用氧化铝、碳化硅以及铸铁屑、石英、水泥等作为填料。对于保护试样边缘防止倒角特别有利。 镶嵌时首先将欲镶嵌的试样磨面磨平,置于光滑平板上,外部套以适当大小的套管。然后按配方顺序准确称量,搅拌均匀成糊状后浇注,凝固即成。 套管可以是钢管、铜管、铝管等,也可以是塑料管。它可以是一次性消耗的,也可以重复使用。若重复使用时,应在平板上涂一薄层油脂,则便于将镶嵌试样顶出。也有使用可拆式塑料模的,塑料模的材料常用硅橡胶和聚四氟乙烯塑料等。 对于表面薄层组织,如渗层、镀层、变形层、扩散层等,由于太薄不易观察和测量,可采用倾斜截面来增加观察厚度,被观察试样借助于垫块倾斜置于塑料模中,其倾斜角为α,若薄层真实厚度为d, 观察刀的倾斜镶嵌的薄层厚度为l, 则sinα=d/l,当α=5.7o时,则d=0.1l,便可求得薄层的实际厚度。 环氧树脂适用于大批量试样的镶嵌,可预先配置,操作迅速简便,无需专用设备,但固化缓慢,约需6~24h后才能磨制,而且易因受热而软化,因此对于较硬的材料和热敏感性不高的材料,大都采用热镶嵌法,即用镶嵌机进行镶嵌。 2、镶嵌机镶嵌 是在专用金相试样镶嵌机上进行镶嵌,镶嵌机主要由加热器、加压机构和压模装置等组成,镶嵌用塑料有热固性和热塑性塑料两大类:热固性塑料,如胶木粉(电木粉),成分为酚—甲醛树脂或酚-糠醛树脂,不透明、有多种颜色,镶嵌金相试样多用黑色或棕色,这种塑料质地较硬,但抗酸碱浸蚀能力较差,镶嵌时在压模内加压,加热至130~150℃,保温约15min后冷却至70℃脱模即成;热塑性塑料成分为聚氯乙烯或醋酸纤维树脂等,它们是透明或半透明的塑料,与有机玻璃类似,质地较软,但抗酸碱浸蚀能力较强,镶嵌时也需要加压、加热,加热温度一般为140~170℃。由于成型过程无变质反应,再次加热又能软化,因此可以回收再用。据此,可获得线材、薄片材料垂直于切面的金相磨面,制作方法是利用热塑性塑料预压成型,再沿纵向锯开,放入试样后再最后镶嵌成型。 在镶嵌机上进行镶嵌时,亦可加入耐磨填料,如氧化铝、碳化硅等,增加硬度和耐磨性。对于淬火马氏体组织的试样不宜采用热镶嵌,因加热时可能发生组织变化;对于极软的金属及合金,如铅、锡、轴承合金等,因加压易引起塑性变形,也不宜采用镶嵌机。 |

2楼2015-01-26 10:23:01
lin87
金虫 (小有名气)
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- 红花: 1
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- 专业: 机械摩擦学与表面技术
3楼2015-01-26 12:29:41
5楼2015-01-26 14:50:46












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