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鱼12345

新虫 (初入文坛)

[求助] 陶瓷厚膜出现了这样的裂纹,是什么原因 已有4人参与

不知道是不是升降温速度出了问题

陶瓷厚膜出现了这样的裂纹,是什么原因
3_001.jpg
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deng_yiqun

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

从SEM图片上看,应该是应力导致的断裂,而不是因为工艺的原因。因为发生的是穿晶断裂。其原因可能是冷却速度过快(像二楼所说的风惊),或者基体与膜之间的膨胀系数不一致引起。
9楼2015-01-13 14:22:40
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Jason

木虫 (著名写手)

引用回帖:
10楼: Originally posted by 鱼12345 at 2015-01-13 14:26:38
如果减小孔隙率是不是能减少裂纹产生的可能...

孔隙率和裂纹 没有直接关系
陶瓷不致密很正常 但一般不会有裂纹出现
你这种厚膜 可能热膨胀不匹配
Jason
12楼2015-01-13 15:19:29
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普通回帖

lzygy

专家顾问 (职业作家)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
根据我的经验,应该是风惊,!!!!!!!!
2楼2015-01-09 17:56:58
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Jason

木虫 (著名写手)

建议你说明是什么材料 镀膜方法
然后才好分析工艺 这种应力来源 还是比较复杂的
Jason
3楼2015-01-10 15:36:56
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鱼12345

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
2楼: Originally posted by lzygy at 2015-01-09 17:56:58
根据我的经验,应该是风惊,!!!!!!!!

什么是风惊
4楼2015-01-10 15:56:49
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鱼12345

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
3楼: Originally posted by Jason at 2015-01-10 15:36:56
建议你说明是什么材料 镀膜方法
然后才好分析工艺 这种应力来源 还是比较复杂的

是陶瓷材料,用的丝网印刷在氧化铝的基板上
5楼2015-01-10 15:58:09
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Jason

木虫 (著名写手)

引用回帖:
5楼: Originally posted by 鱼12345 at 2015-01-10 15:58:09
是陶瓷材料,用的丝网印刷在氧化铝的基板上...

膜的表面有孔 不致密
说明冷却过程中 热应力过大
解决方法 慢速多梯度降温如果还是开裂
说明膜的材料热膨胀系数过大
Jason
6楼2015-01-10 19:10:39
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laorentou7622

木虫 (著名写手)

同意6楼的分析,这种膜做什么用,薄一点不行吗?
7楼2015-01-11 22:53:14
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kkk0247

铜虫 (小有名气)

首先说这个膜的孔隙率。从表观上看孔隙率应该不会太高。有烧结团聚现象。
关于裂痕,很难说,涉及到的因素包括浆料配比,晾干程序、烧制温度程序等都会影响。
8楼2015-01-13 10:53:52
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鱼12345

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
6楼: Originally posted by Jason at 2015-01-10 19:10:39
膜的表面有孔 不致密
说明冷却过程中 热应力过大
解决方法 慢速多梯度降温如果还是开裂
说明膜的材料热膨胀系数过大...

如果减小孔隙率是不是能减少裂纹产生的可能
10楼2015-01-13 14:26:38
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