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yishui01

金虫 (小有名气)

[求助] SCR脱硝催化剂内裂问题 已有2人参与

刚接触这个行业不久,我们在催化剂的制备过程中,发现催化剂有内裂现象,干燥结束之后有的催化剂竟然从中间折断,想请教一下内裂的原因以及怎样减少甚至避免这种现象?
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cholocate5

金虫 (正式写手)

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fatewu: 金币+1, 谢谢回帖,欢迎常来催化交流~ 2015-01-07 11:01:44
yishui01: 金币+5, ★★★很有帮助 2015-01-07 14:29:20
可能是挤出机给料不均匀,中间不密实,出现给料断层造成的。

[ 发自小木虫客户端 ]
2楼2015-01-06 23:55:38
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yishui01

金虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by cholocate5 at 2015-01-06 23:55:38
可能是挤出机给料不均匀,中间不密实,出现给料断层造成的。

这是说是挤出机出问题了?那你认为是挤出机那部分的原因呢?
3楼2015-01-07 14:29:06
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cholocate5

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

引用回帖:
3楼: Originally posted by yishui01 at 2015-01-07 14:29:06
这是说是挤出机出问题了?那你认为是挤出机那部分的原因呢?...

我不确定,我没有实践过,听有经验的人说过。

[ 发自小木虫客户端 ]
4楼2015-01-07 18:52:23
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yishui01

金虫 (小有名气)

引用回帖:
4楼: Originally posted by cholocate5 at 2015-01-07 18:52:23
我不确定,我没有实践过,听有经验的人说过。
...

那你认为有没有可能是料的问题?
5楼2015-01-08 10:01:47
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zhangwengui330

荣誉版主 (职业作家)

优秀版主

【答案】应助回帖

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yishui01: 金币+10, ★★★很有帮助 2015-01-14 08:20:51
这个你结合你自己制备的环节去考虑,包括选料、练泥、挤出、陈化各个步骤,一般内裂的原因就是应力不均(原本好,突然开了)、工艺自身导致的(选料过大、挤出不均)暗缝,加热条件下给显出来了。
一方面建议优化干燥工艺,再者重新核查下成型环节
6楼2015-01-08 11:05:14
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zhangtao097769

木虫 (著名写手)

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yishui01: 金币+5, ★★★很有帮助 2015-01-14 08:21:08
这个问题是复杂的,与混料、挤出和干燥温度等都有关系。挤出主要看压力、真空度和模具等问题,没有没问题,就是混料的问题
7楼2015-01-08 11:12:36
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cuidianmiao

铁杆木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

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yishui01: 金币+5 2015-01-14 08:21:17
一是料中粘结剂粘结力不够,另一是挤出过程中挤出速度不均匀,造成挤出的蜂窝催化剂不直,不同部位受力不均匀,造成内裂
天道酬勤
8楼2015-01-08 13:31:16
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googo3300

木虫 (正式写手)

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fatewu: 金币+1, 谢谢回帖,欢迎常来催化交流~ 2015-01-14 14:53:02
真空练泥机炼出的泥饼大小是否与挤出机挤缸大小一致?太小时不行的,挤出就不均匀,还有就是干燥制度的问题!
9楼2015-01-09 21:55:03
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yishui01

金虫 (小有名气)

引用回帖:
9楼: Originally posted by googo3300 at 2015-01-09 21:55:03
真空练泥机炼出的泥饼大小是否与挤出机挤缸大小一致?太小时不行的,挤出就不均匀,还有就是干燥制度的问题!

我们的干燥制度应该没什么问题,至于“真空练泥机炼出的泥饼大小是否与挤出机挤缸大小一致”这个问题,我是第一次听说,想深度请教一下……
10楼2015-01-14 08:10:33
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