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青年之上

新虫 (初入文坛)

[求助] 加工硬化指数方面 已有1人参与

我想了解下，在塑性变形过程中，为什么弥散强化后的合金加工硬化指数比固溶态的要低？加工硬化指数的提高是由于位错与位错之间、位错与晶界之间的交互作用而使应力集中，从而产生加工硬化，位错的不断增殖使加工硬化指数提高，对吧？对于弥散析出的第二相粒子也与位错产生交互作用，影响了位错增殖的速度吗？还是由于在变形时由于在第二相粒子周围位错塞积后形成了孔洞，位错在孔洞出释放，不会降低的应力集中，从而使加工硬化指数较低。
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1楼 2014-11-23 12:38:36
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
青年之上: 金币+30 2014-11-25 21:21:51
个人猜测：可能是由于大量的弥散强化质点的存在极大地阻碍了位错的移动，同时，大量弥散质点周围的位错又在其附近形成了较强大的应力场，阻碍了位错的增殖速度，从而导致弥散强化后的合金加工硬化指数比固溶态的要低。
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2楼2014-11-23 23:18:41
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青年之上

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
2楼: Originally posted by peterflyer at 2014-11-23 23:18:41
个人猜测：可能是由于大量的弥散强化质点的存在极大地阻碍了位错的移动，同时，大量弥散质点周围的位错又在其附近形成了较强大的应力场，阻碍了位错的增殖速度，从而导致弥散强化后的合金加工硬化指数比固溶态的要低 ...

你好，那在弹性阶段加工硬化指数为1，进入塑性阶段后，加工硬化指数迅速下降，这是由于什么原因呢？弥散分布的质点阻碍位错运动，位错增值慢了，但会增加流变应力，加工硬化指数应该是较高的呀，我对加工硬化指数的变化还是很糊涂，有推荐的书吗
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3楼2014-11-24 14:29:31
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer
引用回帖:
3楼: Originally posted by 青年之上 at 2014-11-24 14:29:31
你好，那在弹性阶段加工硬化指数为1，进入塑性阶段后，加工硬化指数迅速下降，这是由于什么原因呢？弥散分布的质点阻碍位错运动，位错增值慢了，但会增加流变应力，加工硬化指数应该是较高的呀，我对加工硬化指数的 ...

虽然在应力应变关系的形式上似乎是在弹性阶段加工硬化指数为1，但实质上称其为硬化指数并不合适，因为弹性阶段的应力增加系原子间引力的增加，并非因显微组织的改变而导致，当外力去除后，应力与应变均会恢复到初始状态。若仅以σ=A*ε^m来衡量加工指数的变化的话，进入塑性阶段后，加工硬化指数迅速下降，这是因为相对于原子间引力对金属变形的阻碍作用来讲，位错应力场对金属变形的阻碍作用要小一两个数量级呢。弥散分布的质点阻碍位错运动，位错增值慢了，是会增加流变应力，但增加的速度会减慢很多，加工硬化指数因此而变低。
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4楼2014-11-24 23:16:15
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sayloveme

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
4楼: Originally posted by peterflyer at 2014-11-24 23:16:15
虽然在应力应变关系的形式上似乎是在弹性阶段加工硬化指数为1，但实质上称其为硬化指数并不合适，因为弹性阶段的应力增加系原子间引力的增加，并非因显微组织的改变而导致，当外力去除后，应力与应变均会恢复到初始 ...

是不是可以说，冷变形中产生的位错塞积，导致材料内部有残余应变的存在，从而导致材料强度的提高？
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5楼2017-08-18 15:55:17
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer
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5楼: Originally posted by sayloveme at 2017-08-18 15:55:17
是不是可以说，冷变形中产生的位错塞积，导致材料内部有残余应变的存在，从而导致材料强度的提高？...

冷变形使位错密度大幅度增加，位错之间相互交割，滑移的阻力大幅度升高，这就使得材料的屈服强度的升高。材料内部的残余应变是变形不均匀所导致的，与位错塞积关系不大。
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6楼2017-08-18 22:40:37
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