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WY532672956

铁虫 (小有名气)

[交流] 凝胶成型陶瓷环开裂

1、凝胶成型氧化铝陶瓷环在干燥的时候就会出现开裂现象,但是做大型陶瓷圆板(直径大概有18cm左右)的时候就不会,这是什么原因?
2、同样的配方已经制备方法,做小型(直径在5-6cm以内)氧化铝陶瓷圆板的时候也会中间凹陷下去甚至洞穿,这又是咋回事呢?

凝胶成型陶瓷环开裂
IMG_20141115_125225.jpg


凝胶成型陶瓷环开裂-1
IMG_20141115_125233.jpg
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守静、安然
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wmmkll

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环装的收缩时应力比较大,干燥时下面垫点微珠。后面那个是不是固含量低,或者浆料不均匀
3楼2014-11-17 08:41:58
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普通回帖

短梦依然

金虫 (小有名气)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
图一表面氧阻聚,图二应该是浆料流动性一般

[ 发自小木虫客户端 ]
2楼2014-11-16 00:47:54
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WY532672956

铁虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by 短梦依然 at 2014-11-16 00:47:54
图一表面氧阻聚,图二应该是浆料流动性一般

氧阻聚照应我知道,但是这个是小工件直接从上面穿到下面。应该不是氧阻聚效应导致的吧?

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
守静、安然
4楼2014-11-18 17:31:53
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WY532672956

铁虫 (小有名气)

引用回帖:
4楼: Originally posted by WY532672956 at 2014-11-18 17:31:53
氧阻聚照应我知道,但是这个是小工件直接从上面穿到下面。应该不是氧阻聚效应导致的吧?
...

再说上面的那个环状的干燥之前是完好的。干燥不久之后就环直接断开了

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
守静、安然
5楼2014-11-18 17:33:30
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WY532672956

铁虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by wmmkll at 2014-11-17 08:41:58
环装的收缩时应力比较大,干燥时下面垫点微珠。后面那个是不是固含量低,或者浆料不均匀

垫上微珠就可以保证环不断开么?如果是,那要垫哪样的微珠啊?

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
守静、安然
6楼2014-11-18 17:34:50
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短梦依然

金虫 (小有名气)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
引用回帖:
5楼: Originally posted by WY532672956 at 2014-11-18 17:33:30
再说上面的那个环状的干燥之前是完好的。干燥不久之后就环直接断开了
...

请问楼主用何种干燥机制

[ 发自小木虫客户端 ]
7楼2014-11-18 17:36:25
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WY532672956

铁虫 (小有名气)

引用回帖:
7楼: Originally posted by 短梦依然 at 2014-11-18 17:36:25
请问楼主用何种干燥机制
...

目前就是自然阴干啊。这个我也知道不合适。但是由于是实验阶段。就没管那么多。现在的问题是图一取出来不久就裂开。图二是成型的时候还没开始脱模就洞穿了

[ 发自小木虫客户端 ]
守静、安然
8楼2014-11-19 08:51:53
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短梦依然

金虫 (小有名气)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
引用回帖:
8楼: Originally posted by WY532672956 at 2014-11-19 08:51:53
目前就是自然阴干啊。这个我也知道不合适。但是由于是实验阶段。就没管那么多。现在的问题是图一取出来不久就裂开。图二是成型的时候还没开始脱模就洞穿了
...

既然你的坯体这么快断裂,就要考虑的浆料性质如何了,是否球磨均匀,流动性如何,另,尽量避免脱模时的内应力,干燥最好保证一定湿度,降低干燥速度,仅供参考
9楼2014-11-19 12:03:32
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philipkou

新虫 (初入文坛)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
gel-casting吗?你固相含量是多少?太小,比如50%左右凝胶后干燥收缩还是很大的,中间的模芯要趁坯体还软的时候取出来,不然等全干了一定会撑裂的。
关于圆板中心开裂,应该是反应条件的问题,我是用恒温恒湿箱做的,坯体干燥变形很小。只有表面有一定起皮,其余完美。
10楼2014-12-14 20:39:39
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