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ayouday

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
wgs8136: 金币+1, 欢迎应助 2014-09-07 10:12:13
所有机器都有一个最佳平衡点,不是越快越好,快了共混时间就短了,所以再提高温度试试。

[ 发自小木虫客户端 ]
美国PSS激光粒度仪、不溶性微粒检测仪,颗粒计数仪
21楼2014-09-07 06:27:47
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huhongyuan

金虫 (小有名气)

引用回帖:
20楼: Originally posted by gonemrc at 2014-09-07 05:24:10
pc加工的螺杆基本属于传送,说加快转速剪切加大可能是一个方面,但是这更多的可能与你抗滴落剂的取向相关,所以对于fr测试时你的样条测试过程加以注意,注塑过程影响应该还是蛮大的。
...

好的,非常感谢您的建议,我忽略了注塑过程!请问一下,抗滴落剂的取向主要由哪些参数控制?
22楼2014-09-07 10:34:13
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huhongyuan

金虫 (小有名气)

引用回帖:
17楼: Originally posted by 土豆Xie at 2014-09-06 22:04:49
配方应该没问题。注意抗滴落剂的用量。生产工艺很重要,关键在于螺杆组合,剪切和输送要均衡。不知楼主用多大螺杆、多少长径比的机子生产?

谢谢!我的长径比是34比1的。
23楼2014-09-07 10:35:17
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huhongyuan

金虫 (小有名气)

引用回帖:
21楼: Originally posted by ayouday at 2014-09-07 06:27:47
所有机器都有一个最佳平衡点,不是越快越好,快了共混时间就短了,所以再提高温度试试。

好的,按照您的建议我去试试
24楼2014-09-07 10:36:02
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gonemrc

捐助贵宾 (正式写手)

【答案】应助回帖

引用回帖:
22楼: Originally posted by huhongyuan at 2014-09-07 10:34:13
好的,非常感谢您的建议,我忽略了注塑过程!请问一下,抗滴落剂的取向主要由哪些参数控制?...

螺杆转速吧,主要。一般阻燃的样条关注注塑的温度,速度,还有是不是分段注塑以造成内应力,有助于v0。因抗滴落剂基本属于那种纤状物,不同速度造成不同的取向。模具是几浇口的影响也挺大

[ 发自小木虫客户端 ]
25楼2014-09-07 12:15:09
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huhongyuan

金虫 (小有名气)

引用回帖:
25楼: Originally posted by gonemrc at 2014-09-07 12:15:09
螺杆转速吧,主要。一般阻燃的样条关注注塑的温度,速度,还有是不是分段注塑以造成内应力,有助于v0。因抗滴落剂基本属于那种纤状物,不同速度造成不同的取向。模具是几浇口的影响也挺大
...

哦哦,谢谢啦
26楼2014-09-07 14:27:10
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qzjdxj

新虫 (小有名气)


我觉得就是阻燃剂和抗滴落剂的分散问题,不同的添加量,混配顺序,螺杆组合,螺杆转速,加工温度,对分散效果都有影响,低转速对你的目前的阻燃剂和抗滴落剂分散效果更好一点,如果想提高转速,可能就得调整螺杆组合,提高剪切力,或者调整加工温度,我是生产纯粉型和包覆型抗滴落剂的,意见不是很专业,请谅解
27楼2015-03-05 10:33:39
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qzjdxj

新虫 (小有名气)


引用回帖:
22楼: Originally posted by huhongyuan at 2014-09-07 10:34:13
好的,非常感谢您的建议,我忽略了注塑过程!请问一下,抗滴落剂的取向主要由哪些参数控制?...

抗滴落剂取向跟抗滴落剂的用量,产品的厚度,模具的浇口应该都有关系,随着厚度的增加,抗滴落剂的成纤的取向与解取向同时存在,会
有一定的收缩而卷曲,随着抗滴落纯粉的添加量增加,纤维的交缠度会增加,导致分散不均,所以如果用纯粉型的抗滴落剂用量在千分之1.5-2,就够了,包覆型的在千分之3,就差不多了,不是越多越好,我是卖抗滴落剂,不一定准确,仅供参考交流。
28楼2015-03-05 10:55:57
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hai2boy

新虫 (初入文坛)

楼主应该把前后具体燃烧时间列出来下,是全部样条都差?还是部分更好部分更差?
29楼2015-10-05 15:25:59
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zjss00

铁杆木虫 (著名写手)

您可以试一下将有机硅阻燃剂添加部分PC粉(总含量在5%左右)从第二喂料器用失重喂料器下,调整工艺比对一下,我做了6年,这个方法最好。
30楼2015-10-08 08:54:17
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