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huhongyuan

金虫 (小有名气)

[求助] 阻燃PC的加工问题 已有10人参与

近期我们在做PC的阻燃改性时,发现一个问题,双螺杆挤出机在低转速下共混,制得的颗粒阻燃性能较好,但是把转速上升后阻燃性能显著下降。这其中是什么原因?有没有小虫子这方面比较懂的。配方主要是PC母粒,以及有机硅阻燃剂和抗滴落剂(含量均在1%以下),加工温度在260~270左右。
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gonemrc

捐助贵宾 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
wgs8136: 金币+1, 欢迎交流应助 2014-09-07 10:12:06
huhongyuan: 金币+5, ★★★很有帮助 2014-09-09 08:43:38
pc加工的螺杆基本属于传送,说加快转速剪切加大可能是一个方面,但是这更多的可能与你抗滴落剂的取向相关,所以对于fr测试时你的样条测试过程加以注意,注塑过程影响应该还是蛮大的。

[ 发自小木虫客户端 ]
20楼2014-09-07 05:24:10
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超越梦想2010

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
wgs8136: 金币+1, 欢迎应助 2014-09-07 10:11:20
添加PC阻燃母粒,属于反应型阻燃剂,温度要270度左右。增加螺杆转速,螺杆剪切变强,产生剪切热,混炼物料温度较高,阻燃性下降。低转速,剪切弱。不知道有没有道理?
2楼2014-09-04 21:36:57
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huhongyuan

金虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by 超越梦想2010 at 2014-09-04 21:36:57
添加PC阻燃母粒,属于反应型阻燃剂,温度要270度左右。增加螺杆转速,螺杆剪切变强,产生剪切热,混炼物料温度较高,阻燃性下降。低转速,剪切弱。不知道有没有道理?

您好,我们加的是有机硅阻燃剂粉末,用量很少。您的想法和我一样,可能的一个原因是螺杆转速增加产生的剪切热使阻燃剂分解失效,因此我们在转速不变的情况下降低挤出机温度,但是阻燃性能仍然不好,是否可以排除这个原因?低转速下虽好,但是生产效率低,没法实际应用。
3楼2014-09-05 08:49:25
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arcticsnow

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
wgs8136: 金币+1, 欢迎应助 2014-09-07 10:11:16
可能是楼主的螺杆组合分配太弱吧,高转速,停留时间短,阻燃分散不均匀,反之就会好点。
4楼2014-09-05 09:28:27
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