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ssscui

木虫 (正式写手)

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[资源] 蒸馏控制生产率与节能第二版

蒸馏控制生产率与节能第二版

目录页 6
第一篇蒸馏的基础理论 10
第一章目标 10
1.1 产品规格 10
1.1.1 产品 10
1.1.2 副产品 11
1.1.3 中间产品 12
1.1.4 纯度与杂质含量 13
1.1.5 控制非关键组分 13
1.2 质量变化 15
1.2.1 受控的变化 15
1.2.2 不可控的变化 16
1.2.3 失控 17
1.3 产品收率 18
1.3.1 收率的定义 18
1.3.2 收率与纯度 19
1.3.3 未回收产品的成本 19
1.3.4 最大收率 20
1.4 加热与冷却成本 21
1.4.1 能源 21
1.4.2 冷源 21
1.4.3 成本及转换系数 22
1.4.4 最低能耗 22
1.4.5 能耗与纯度 23
1.5 操作实践 24
1.5.1 超纯产品 24
1.5.2 调合 25
1.5.3 再蒸馏 26
第二章热力学原理 27
2.1 热力学定律 27
2.1.1 第一定律 27
2.1.2 第二定律 27
2.1.3 熵的表示法 28
2.1.4 有用功 29
2.2 流体的流动 30
2.2.1 用泵输送液体 31
2.2.2 节流特性 31
2.2.3 压缩与膨胀 33
2.2.4 压缩机控制 34
2.2.5 变速驱动 37
2.3 调合 38
2.3.1 调合产品 38
2.3.2 调合进料 38
2.3.3 用于压力控制的调合 40
2.3.4 用于温度控制的调合 41
2.4 传热 42
2.4.1 再沸器 42
2.4.2 冷凝器 44
2.4.3 致冷 45
2.5 蒸馏的热力学分析 46
2.5.1 塔的分析 46
2.5.2 热源和冷源 46
2.5.3 利用热泵循环的塔 47
2.5.4 双效蒸馏 48
第三章决定成分的因素 50
3.1 物料平衡 50
3.1.1 外部物料平衡 50
3.1.2 反射平衡 51
3.1.3 内部物料平衡 53
3.1.4 能量与物料之间的相互关联 54
3.2 气-液平衡 55
3.2.1 理想混合物 55
3.2.2 相对挥发度 56
3.2.3 α随温度的变化 57
3.2.4 单级平衡 58
3.2.5 全回流操作 59
3.3 分离模型 61
3.3.1 分离系数 61
3.3.2 显解 61
3.3.3 分离系数与回流比的关系 63
3.3.4 图解表示法 65
3.4 动态影响 66
3.4.1 液体的容量滞后 66
3.4.2 逆响应 67
3.4.3 成分的时间常数 68
3.4.4 控制回路的响应 70
第二篇控制系统结构 72
第四章流量与蓄积量控制 72
4.1 流量控制 72
4.1.1 外部流体的流量 72
4.1.2 蒸气流量的测量 74
4.1.3 保持物料平衡 76
4.1.4 保持能量平衡 77
4.2 能量引入控制 78
4.2.1 再沸器特性 78
4.2.2 水蒸气及其它蒸气 80
4.2.3 用液体加热 82
4.2.4 直接燃烧 83
4.2.5 控制预热 85
4.3 能量引出控制 87
4.3.1 冷却剂控制 87
4.3.2 浸没式冷凝器 88
4.3.3 高位冷凝器 89
4.3.4 部分冷凝器 90
4.4 蓄积量控制 91
4.4.1 压力控制 91
4.4.2 浮压控制 94
4.4.3 回流罐的液位控制 96
4.4.4 塔釜液位控制 97
第五章控制回路的相互关联 99
5.1 相对增益概念 99
5.1.1 开环增益 99
5.1.2 相对增益矩阵(RGA) 101
5.1.3 动态影响 103
5.1.4 相对增益(RGA)的计算方法 105
5.2 成分回路的相互关联 108
5.2.1 5×5阶系统 108
5.2.2 全部可能的2×2阶子集 109
5.2.3 DS子集的计算 110
5.2.4 计算其余曲线的斜率 113
5.3 回路选择的准则 116
5.3.1 相对增益的比较 116
5.3.2 动态因素 118
5.3.3 矛盾及其解决办法 119
5.3.4 逻辑结构 119
5.4 最佳系统结构 120
5.4.1 SV与SV/B方案 120
5.4.2 DV与V/B方案 122
5.4.3 SD方案 122
5.4.4 SB与SB/L方案 123
第六章成分控制 125
6.1 成分的测量 125
6.1.1 成分分析仪 125
6.1.2 温度测量 127
6.1.3 蒸气压力测量 129
6.1.4 塔的成分分布 130
6.1.5 非线性特性 132
6.2 反馈控制算法 134
6.2.1 PID算法 135
6.2.2 可变增益的补偿 136
6.2.3 采样数据控制 137
6.3 前馈控制 138
6.3.1 物料平衡系统 138
6.3.2 单一成分控制 140
6.3.3 SV方案 141
6.3.4 动态补偿 142
6.4 解耦 143
6.4.1 解耦器的结构 144
6.4.2 解耦系数 145
6.4.3 单路解耦 145
6.4.4 双路解耦 149
第七章约束条件内的控制 152
7.1 常见的约束条件 152
7.1.1 塔板特性 152
7.1.2 预估液泛界限 154
7.1.3 再沸器的约束条件 155
7.1.4 冷凝器的约束条件 156
7.1.5 操作窗 157
7.2 选择性控制系统 158
7.2.1 自加的约束条件 158
7.2.2 超驰控制 160
7.2.3 符合几种规格 162
7.3 可变结构系统 162
7.3.1 备用控制方案 163
7.3.2 辅助的操作变量 163
7.3.3 多输出控制系统 164
7.3.4 质量控制回路的转移 165
7.4 调节器输出控制 166
7.4.1 阀位控制 166
7.4.2 输出与超驰的平衡 167
7.5 生产能力的估算 167
7.5.1 约束条件的估计 167
7.5.2 估算塔的能力 169
第三篇复杂的过程 172
第八章多产品过程 172
8.1 多塔系统 172
8.1.1 轻馏分的分馏 173
8.1.2 并联与串联方案 174
8.1.3 生产调度 174
8.1.4 有反应器的系统 175
8.2 部分冷凝器 176
8.2.1 液位与压力之间的相互关联 177
8.2.2 两相的塔顶产品 178
8.3 侧线塔 180
8.3.1 次侧线 180
8.3.2 精制塔(即巴氏塔) 180
8.3.3 主侧线 182
8.3.4 方案的确定 184
8.4 天然原料的蒸馏 185
8.4.1 常压塔 185
8.4.2 产品的规格 186
8.4.3 前馈与解耦 188
8.4.4 热回收 189
8.5 热回收对策 189
8.5.1 串并行级联 189
8.5.2 从分离装置中回收热量 191
第九章吸收、汽提(解吸)和萃取蒸馏 192
9.1 物理吸收与解吸 192
9.1.1 物料平衡 192
9.1.2 气-液平衡 193
9.1.3 多级吸收塔 195
9.1.4 吸收剂的性质 196
9.1.5 低温汽提 197
9.2 化学吸收与解吸 199
9.2.1 化学平衡 199
9.2.2 pH调节 200
9.2.3 酸性气体 201
9.2.4 烟道气的脱硫 202
9.3 用蒸汽汽提 203
9.3.1 单液相 203
9.3.2 双液相 204
9.3.3 热量平衡 205
9.4 萃取蒸馏 205
9.4.1 萃取剂的循环回路 205
9.4.2 萃取机理 207
9.4.3 萃取剂的选择 208
9.4.4 热量平衡 208
第十章共沸蒸馏 211
10.1 二元多相共沸混合物 211
10.1.1 糠醛-水系统 211
10.1.2 用倾析器的进料汽提 212
10.1.3 用塔的进料汽提 214
10.1.4 双塔操作 215
10.1.5 能量平衡 216
10.2 对压力敏感的均相共沸混合物 216
10.2.1 在两种压力下操作 217
10.2.2 能量的需要量 218
10.2.3 能量的综合利用 218
10.3 三元多相共沸混合物 219
10.3.1 用烃类脱除乙醇中的水 219
10.3.2 物料平衡 220
10.3.3 控制 221
10.4 含有二元共沸混合物的三元系统 221
10.4.1 醋酸-水-醋酸乙酯系统 222
10.4.2 萃取过程 222
10.4.3 酸的脱水 223
10.4.4 物料平衡的若干考虑 224
10.4.5 调整溶剂-水的比值 225
10.4.6 控制 226
第四篇最优化 228
第十一章最优控制系统 228
11.1 最优化的原则 228
11.1.1 最优化水平 229
11.1.2 目标函数 229
11.1.3 用前馈和反馈实现最优化的比较 230
11.1.4 操作变量的选择 231
11.2 单塔最优化 232
11.2.1 最终产品 232
11.2.2 中间产品 234
11.2.3 求最优进料量 236
11.3 多塔最优化 237
11.3.1 双塔最优化 238
11.3.2 有限能源的分配 239
附录A 计算机程序 241
附录B 符号表 251
附录C 成分的换算 252
附录D 重要的公式汇总 253

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