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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 工艺技术 » 工艺设计 » 注塑时模具内总是充填不足
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enjoy0606

木虫 (小有名气)

[交流] 注塑时模具内总是充填不足

小研一名，最近在做木塑复合材料的注塑过程中出现了一个问题：注塑压力调至88%左右，注射速度70%时依然出现填充不足的问题。
注塑机的熔胶量应该是没有问题的，因为注射其他的配方都是可以填满的。
此外还出现了很奇怪的现象，就是两种配方的过渡料往往能够挤出很好的样条，能够完全填满，但是做到下一个配方时，又会出现无法填充完全的情况。。。
ps: 复合材料的填充量是比较大，但是可以在挤出机里边挤出的，熔体的粘度也稍大。
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1楼2014-07-14 20:46:37
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enjoy0606

木虫 (小有名气)
引用回帖:
13楼: Originally posted by simba_123 at 2014-08-04 09:32:26
复合材料流动性较差，可以把模具的温度调高一些试试看！

木塑材料。再高点很容易焦掉的。
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14楼2014-08-13 16:49:41
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enjoy0606

木虫 (小有名气)
引用回帖:
10楼: Originally posted by rexxza at 2014-07-29 12:50:28
注意看看是否材料中含水太多，螺杆吃料后退时因为水汽膨大原因，实际吃料料不足。可以试试调整增大螺杆后退位置。

你指的是调高松退么？
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15楼2014-08-13 16:50:45
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enjoy0606

木虫 (小有名气)
引用回帖:
11楼: Originally posted by 314601112 at 2014-08-01 18:49:51
根据你描述，觉得主要是你的物料上的问题
1.测下物料的粘度，看是否粘度很大，如果是的话，适当提高料筒熔融温度及适当提高注塑压力
2.物料是否干燥

1.粘度应该是挺大的，注射压力都调到90%了。
2.物料肯定是经过烘干的。
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16楼2014-08-13 16:51:42
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enjoy0606

木虫 (小有名气)
引用回帖:
18楼: Originally posted by rexxza at 2014-08-14 11:22:18
水汽或物料高温分解，造成实际吃料减少。是的，调高“松退”，提高螺杆“冲程”。...

好的，谢谢指点。
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19楼2014-08-16 19:49:06
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