应《网络安全法》要求，自2017年10月1日起，未进行实名认证将不得使用互联网跟帖服务。为保障您的帐号能够正常使用，请尽快对帐号进行手机号验证，感谢您的理解与支持！

24小时热门版块排行榜    

小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 工艺技术 » 工艺设计 » 注塑时模具内总是充填不足
211/1返回列表
查看: 2400  |  回复: 20
只看楼主 @他人 存档 新回复提醒 (忽略) 收藏    在APP中查看

enjoy0606

木虫 (小有名气)

[交流] 注塑时模具内总是充填不足

小研一名，最近在做木塑复合材料的注塑过程中出现了一个问题：注塑压力调至88%左右，注射速度70%时依然出现填充不足的问题。
注塑机的熔胶量应该是没有问题的，因为注射其他的配方都是可以填满的。
此外还出现了很奇怪的现象，就是两种配方的过渡料往往能够挤出很好的样条，能够完全填满，但是做到下一个配方时，又会出现无法填充完全的情况。。。
ps: 复合材料的填充量是比较大，但是可以在挤出机里边挤出的，熔体的粘度也稍大。
回复此楼

» 猜你喜欢

» 本主题相关商家推荐: (我也要在这里推广)

» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:

» 抢金币啦！回帖就可以得到:

查看全部散金贴
1楼 2014-07-14 20:46:37
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

xuxiuling

木虫 (知名作家)
★
enjoy0606(金币+2): 谢谢参与
加油
回复此楼
5楼2014-07-14 21:12:35
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

傍晚的面包

银虫 (小有名气)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
tyhjqxbz: 感谢应助交流，常来工艺技术版 2014-07-29 13:04:15
可以考虑加开排气，垂直或者表面的
赞一下 回复此楼
8楼2014-07-24 15:23:24
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

紫林天使

银虫 (小有名气)
★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
tyhjqxbz: 金币+1, 感谢应助交流，常来工艺技术版 2014-07-29 13:04:23
调调熔胶速度看看。
赞一下 回复此楼
9楼2014-07-25 14:50:34
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

rexxza

木虫 (著名写手)
★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
tyhjqxbz: 金币+1, 感谢应助交流，常来工艺技术版 2014-07-29 13:04:27
注意看看是否材料中含水太多，螺杆吃料后退时因为水汽膨大原因，实际吃料料不足。可以试试调整增大螺杆后退位置。
赞一下 回复此楼
10楼2014-07-29 12:50:28
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

314601112

金虫 (小有名气)
★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
tyhjqxbz: 金币+1, 感谢应助交流，常来工艺技术版 2014-08-03 19:21:15
根据你描述，觉得主要是你的物料上的问题
1.测下物料的粘度，看是否粘度很大，如果是的话，适当提高料筒熔融温度及适当提高注塑压力
2.物料是否干燥
赞一下 回复此楼
11楼2014-08-01 18:49:51
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

买酒白云边

金虫 (知名作家)
★
tyhjqxbz: 金币+1, 感谢应助交流，常来工艺技术版 2014-08-03 19:21:18
粘度不一改浇口

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
回复此楼
12楼2014-08-02 09:47:50
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

simba_123

新虫 (初入文坛)
★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
tyhjqxbz: 金币+1, 感谢应助交流，常来工艺技术版 2014-08-13 20:56:11
复合材料流动性较差，可以把模具的温度调高一些试试看！
赞一下 回复此楼
13楼2014-08-04 09:32:26
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

enjoy0606

木虫 (小有名气)
引用回帖:
13楼: Originally posted by simba_123 at 2014-08-04 09:32:26
复合材料流动性较差，可以把模具的温度调高一些试试看！

木塑材料。再高点很容易焦掉的。
赞一下 回复此楼
14楼2014-08-13 16:49:41
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

enjoy0606

木虫 (小有名气)
引用回帖:
10楼: Originally posted by rexxza at 2014-07-29 12:50:28
注意看看是否材料中含水太多，螺杆吃料后退时因为水汽膨大原因，实际吃料料不足。可以试试调整增大螺杆后退位置。

你指的是调高松退么？
赞一下 回复此楼
15楼2014-08-13 16:50:45
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

enjoy0606

木虫 (小有名气)
引用回帖:
11楼: Originally posted by 314601112 at 2014-08-01 18:49:51
根据你描述，觉得主要是你的物料上的问题
1.测下物料的粘度，看是否粘度很大，如果是的话，适当提高料筒熔融温度及适当提高注塑压力
2.物料是否干燥

1.粘度应该是挺大的，注射压力都调到90%了。
2.物料肯定是经过烘干的。
赞一下 回复此楼
16楼2014-08-13 16:51:42
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

285266928

金虫 (小有名气)
★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
tyhjqxbz: 金币+1, 感谢应助交流，常来工艺技术版 2014-08-13 20:56:19
排气，改流道，射胶口位置
赞一下 回复此楼
17楼2014-08-13 19:45:34
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

rexxza

木虫 (著名写手)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
15楼: Originally posted by enjoy0606 at 2014-08-13 16:50:45
你指的是调高松退么？...

水汽或物料高温分解，造成实际吃料减少。是的，调高“松退”，提高螺杆“冲程”。
赞一下 回复此楼
18楼2014-08-14 11:22:18
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

enjoy0606

木虫 (小有名气)
引用回帖:
18楼: Originally posted by rexxza at 2014-08-14 11:22:18
水汽或物料高温分解，造成实际吃料减少。是的，调高“松退”，提高螺杆“冲程”。...

好的，谢谢指点。
回复此楼
19楼2014-08-16 19:49:06
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

393122789

铜虫 (初入文坛)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
浇口放大，模具加排气，加模温机。
赞一下 回复此楼
20楼2015-02-27 21:22:17
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

暗影007

铜虫 (小有名气)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
从你的描述可以推测出注塑压力、注塑速度和注射时间均是没有问题的。我个人觉得有以下几点原因：
1、熔体粘度过大。
2、浇口冷却过快
3、模具温度低。
你可以尝试以下提升料筒温度、喷嘴温度以及模具温度。
赞一下 回复此楼
21楼2017-02-26 21:16:31
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
简单回复
pzx10042楼
2014-07-14 20:50   回复  
enjoy0606(金币+2): 谢谢参与
祝福 [ 发自小木虫客户端 ]
dmbb3楼
2014-07-14 20:58   回复  
enjoy0606(金币+2): 谢谢参与
阿Q~~4楼
2014-07-14 21:06   回复  
enjoy0606(金币+2): 谢谢参与
SCI-ICS6楼
2014-07-14 21:15   回复  
enjoy0606(金币+2): 谢谢参与
祝福
henry8357楼
2014-07-14 21:17   回复  
相关版块跳转 我要订阅楼主 enjoy0606 的主题更新
211/1返回列表
普通表情 龙 兔 虎 猫 高级回复 (可上传附件)
最具人气热帖推荐 [查看全部] 作者 回/看 最后发表
[基金申请] 基金啊基金 +3 longfie172 2026-08-20 3/150 2026-08-21 00:04 by wuchongjun
[基金申请] 科研孤儿太难了 +14 我4大白菜 2026-08-20 15/750 2026-08-20 22:33 by 袁向阳007
[基金申请] 让我中一个面上吧！ +8 大萍1987 2026-08-20 10/500 2026-08-20 21:48 by 大萍1987
[基金申请] 言之凿凿，明天官网会通知放榜？ +15 医学老男孩 2026-08-20 17/850 2026-08-20 20:35 by CaoLG
[基金申请] 时间戳又变了 +12 wuchongjun 2026-08-20 17/850 2026-08-20 20:05 by spzhao
[基金申请] 时间戳变了，能看出什么问题？ +18 基诺咪客 2026-08-17 23/1150 2026-08-20 17:19 by Godzela
[基金申请] 只有每年这种时候来逛逛小木虫 +21 yaoyewhu2008 2026-08-20 22/1100 2026-08-20 17:03 by yaoyewhu2008
[基金申请] 重要消息，中午系统在维护 +11 yuleib84 2026-08-18 12/600 2026-08-20 11:09 by xskun
[基金申请] filecode，4个jtjc了 +11 ziyangfang 2026-08-19 13/650 2026-08-19 21:28 by aasahr
[基金申请] 今天放榜没戏了吧 +4 yuleib84 2026-08-19 5/250 2026-08-19 19:52 by hhs666
[基金申请] 今天放榜吗？ +14 布布和一二 2026-08-19 15/750 2026-08-19 18:07 by gltch
[基金申请] 2027广东省杰青 +4 奶牛小黑 2026-08-15 10/500 2026-08-19 11:02 by wanfengnew
[基金申请] 朋友圈看到的 +6 wangzilk 2026-08-18 8/400 2026-08-19 10:55 by Haru815
[基金申请] 快农历七夕节了，轻松一下，男人悄悄话，女施主请不要进来。 +6 Tide man 2026-08-14 7/350 2026-08-19 09:56 by ZJTJZ
[基金申请] 什么时候开奖？ +6 CrisMessi 2026-08-18 6/300 2026-08-19 08:06 by Equinoxhua
[基金申请] 时间戳又变了8-15 +14 archvillain 2026-08-15 26/1300 2026-08-18 13:37 by phantomgost
[基金申请] 今天维护系统维护 祝所有人 高中 +8 gjjjzhong 2026-08-18 9/450 2026-08-18 13:01 by 家与远方
[基金申请] 93BebMhtakh前后11位开头都是大写 +4 且听虎啸 2026-08-17 5/250 2026-08-18 00:49 by 蔡棒棒菂
[精细化工] 招聘 金属平磨液，抛光液研发工程师 +3 小天0311 2026-08-14 3/150 2026-08-16 07:31 by H9PLUS
[基金申请] 各位道友，我要去昆明玩几天，回来见。 +7 Tide man 2026-08-14 8/400 2026-08-15 01:11 by arzu_hma
信息提示
关闭
请填处理意见
关闭