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enjoy0606

木虫 (小有名气)


[交流] 注塑时模具内总是充填不足

小研一名,最近在做木塑复合材料的注塑过程中出现了一个问题:注塑压力调至88%左右,注射速度70%时依然出现填充不足的问题。
注塑机的熔胶量应该是没有问题的,因为注射其他的配方都是可以填满的。
此外还出现了很奇怪的现象,就是两种配方的过渡料往往能够挤出很好的样条,能够完全填满,但是做到下一个配方时,又会出现无法填充完全的情况。。。
ps: 复合材料的填充量是比较大,但是可以在挤出机里边挤出的,熔体的粘度也稍大。
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xuxiuling

木虫 (知名作家)



enjoy0606(金币+2): 谢谢参与
加油
5楼2014-07-14 21:12:35
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傍晚的面包

银虫 (小有名气)



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tyhjqxbz: 感谢应助交流,常来工艺技术版 2014-07-29 13:04:15
可以考虑加开排气,垂直或者表面的
8楼2014-07-24 15:23:24
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紫林天使

银虫 (小有名气)


★ ★
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tyhjqxbz: 金币+1, 感谢应助交流,常来工艺技术版 2014-07-29 13:04:23
调调熔胶速度看看。
9楼2014-07-25 14:50:34
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rexxza

木虫 (著名写手)


★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
tyhjqxbz: 金币+1, 感谢应助交流,常来工艺技术版 2014-07-29 13:04:27
注意看看是否材料中含水太多,螺杆吃料后退时因为水汽膨大原因,实际吃料料不足。可以试试调整增大螺杆后退位置。
10楼2014-07-29 12:50:28
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314601112

金虫 (小有名气)


★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
tyhjqxbz: 金币+1, 感谢应助交流,常来工艺技术版 2014-08-03 19:21:15
根据你描述,觉得主要是你的物料上的问题
1.测下物料的粘度,看是否粘度很大,如果是的话,适当提高料筒熔融温度及适当提高注塑压力
2.物料是否干燥
11楼2014-08-01 18:49:51
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买酒白云边

金虫 (知名作家)



tyhjqxbz: 金币+1, 感谢应助交流,常来工艺技术版 2014-08-03 19:21:18
粘度不一改浇口

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
12楼2014-08-02 09:47:50
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simba_123

新虫 (初入文坛)


★ ★
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tyhjqxbz: 金币+1, 感谢应助交流,常来工艺技术版 2014-08-13 20:56:11
复合材料流动性较差,可以把模具的温度调高一些试试看!
13楼2014-08-04 09:32:26
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enjoy0606

木虫 (小有名气)


引用回帖:
13楼: Originally posted by simba_123 at 2014-08-04 09:32:26
复合材料流动性较差,可以把模具的温度调高一些试试看!

木塑材料。再高点很容易焦掉的。
14楼2014-08-13 16:49:41
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enjoy0606

木虫 (小有名气)


引用回帖:
10楼: Originally posted by rexxza at 2014-07-29 12:50:28
注意看看是否材料中含水太多,螺杆吃料后退时因为水汽膨大原因,实际吃料料不足。可以试试调整增大螺杆后退位置。

你指的是调高松退么?
15楼2014-08-13 16:50:45
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enjoy0606

木虫 (小有名气)


引用回帖:
11楼: Originally posted by 314601112 at 2014-08-01 18:49:51
根据你描述,觉得主要是你的物料上的问题
1.测下物料的粘度,看是否粘度很大,如果是的话,适当提高料筒熔融温度及适当提高注塑压力
2.物料是否干燥

1.粘度应该是挺大的,注射压力都调到90%了。
2.物料肯定是经过烘干的。
16楼2014-08-13 16:51:42
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285266928

金虫 (小有名气)


★ ★
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tyhjqxbz: 金币+1, 感谢应助交流,常来工艺技术版 2014-08-13 20:56:19
排气,改流道,射胶口位置
17楼2014-08-13 19:45:34
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rexxza

木虫 (著名写手)



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引用回帖:
15楼: Originally posted by enjoy0606 at 2014-08-13 16:50:45
你指的是调高松退么?...

水汽或物料高温分解,造成实际吃料减少。是的,调高“松退”,提高螺杆“冲程”。
18楼2014-08-14 11:22:18
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enjoy0606

木虫 (小有名气)


引用回帖:
18楼: Originally posted by rexxza at 2014-08-14 11:22:18
水汽或物料高温分解,造成实际吃料减少。是的,调高“松退”,提高螺杆“冲程”。...

好的,谢谢指点。
19楼2014-08-16 19:49:06
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393122789

铜虫 (初入文坛)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
浇口放大,模具加排气,加模温机。
20楼2015-02-27 21:22:17
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暗影007

铜虫 (小有名气)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
从你的描述可以推测出注塑压力、注塑速度和注射时间均是没有问题的。我个人觉得有以下几点原因:
1、熔体粘度过大。
2、浇口冷却过快
3、模具温度低。
你可以尝试以下提升料筒温度、喷嘴温度以及模具温度。
21楼2017-02-26 21:16:31
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pzx10042楼
2014-07-14 20:50   回复  
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dmbb3楼
2014-07-14 20:58   回复  
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阿Q~~4楼
2014-07-14 21:06   回复  
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SCI-ICS6楼
2014-07-14 21:15   回复  
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henry8357楼
2014-07-14 21:17   回复  
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