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chenyaxin

铁虫 (小有名气)

[求助] 干颗粒总重小于总投料量!已有8人参与

之前购买了微晶纤维素101,以及一水乳糖,用于制剂。
我在以纯化水为粘合剂制粒烘干后发现,干颗粒总重小于总投料量!(按常理,制粒后颗粒含有部分水,总重应增加)
原辅料总投料486g(其中一水乳糖144g,微晶纤维素126g),干颗粒仅有482g。
称量过程应该不会产生大于1g的误差。
于是我想到会不会是因为辅料本身含水量较高,被烘出去了?烘干温度为60℃,约烘2h。辅料自身水分会挥发这么多吗?
请各位能人达士不吝赐教!,一旦找到原因,金币一定追加!!
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lkm8888

金虫 (小有名气)

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★ ★
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chenyaxin: 金币+2, ★★★很有帮助, 囧。。。 2014-05-29 16:42:39
我就纳闷了,制粒过程就没有损耗的?收率要求100%?
平淡
2楼2014-05-29 11:03:01
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robortdong

木虫 (正式写手)


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★ ★ ★ ★ ★
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chenyaxin: 金币+5, ★★★很有帮助, 想法一致,非常感谢 2014-05-29 16:37:53
有可能是辅料原来的水分被烘干了,当然也有可能是制剂过程中的损失,还有就是你干燥完了之后最好等物料冷却之后再称重,不然热的物料称重会偏轻的。我觉得你可以把物料混合好之后,先干燥一下,看看质量是否有降低,用排除法找找原因。

我之前也碰到了这样的问题,后来发现是制剂过程中的损失量比我估计得要多得多。。
3楼2014-05-29 11:06:22
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voyager88

金虫 (著名写手)

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★ ★ ★ ★ ★
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chenyaxin: 金币+5, ★★★很有帮助, 一直感觉回收率至少95%+,感谢回复 2014-05-29 16:40:11
物料损耗了,一般回收率90%就算高的了,你物料与干颗粒差不多,如果辅料未经高温干燥,说明你颗粒水分可能还没有干透
微信公众号:Pharmaguider(药事纵横),主页:www.pharmaguider.cn
4楼2014-05-29 11:39:11
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youxingyi

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★
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chenyaxin(星海慧儿代发): 金币+2, 多谢回帖交流 2014-05-30 09:09:28
小试物料损耗,当辅料还是粉末的时候就洒一部分,制粒筛网粘一部分,烘干可能还有损耗而已。就算大生产,都可能没有100%。因为流化床子母袋上都会粘不少。
5楼2014-05-29 13:56:07
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syhlyq1986

木虫 (正式写手)

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★ ★
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chenyaxin(星海慧儿代发): 金币+2, 多谢回帖交流 2014-05-30 09:09:36
过筛混合,制粒过程中会有损失,还有微晶纤维素含有3~4%的水,60度烘干会有 一部份损失掉,是正常的!
6楼2014-05-29 14:31:31
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memorise

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★
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chenyaxin(星海慧儿代发): 金币+2, 多谢回帖交流 2014-05-30 09:09:52
一者制粒过程肯定是有损失的,二者可能物料烘干过程中失水也可能有一定影响,至于影响多大可以称取你上述量辅料按上述条件烘干比较烘干前后物料重量差别大不大
9楼2014-05-29 16:49:19
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zuoan1yue

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★
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chenyaxin: 金币+2, ★★★很有帮助 2014-05-30 10:50:07
1.制粒过程肯定有损耗啊,就是多少的问题。
2.如果怀疑辅料有问题,可以针对辅料做一次同条件的干燥失重试验。看干燥失重是多少来进行比较
10楼2014-05-30 09:07:48
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星海慧儿

荣誉版主 (职业作家)

木虫精灵

优秀版主优秀版主

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感谢参与,应助指数 +1
工艺过程中,物料肯定有损耗的,原辅料也是有水分的,也可能是在干燥过程中水分失掉的比较多。
我是超级天后:天天努力,不落人后!
11楼2014-05-30 09:09:16
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y7y7y7

铜虫 (初入文坛)

损失是肯定,这种精神值得我们学习,道理都明白,你可以深究一下,看辅料烘掉多好水分,自己验证一下,那么对辅料就有了更深的了解,加油
13楼2014-05-30 17:32:09
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普通回帖

millan23

木虫 (正式写手)

不错,做实验很动脑筋。有前途
以头撞墙,墙破而头不破
7楼2014-05-29 16:37:12
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chenyaxin

铁虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by lkm8888 at 2014-05-29 11:03:01
我就纳闷了,制粒过程就没有损耗的?收率要求100%?

一直感觉收率有95%+
8楼2014-05-29 16:49:17
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