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xianyinjut2007

木虫 (正式写手)

单生家族之“纸老虎”

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[交流] 【求助】模压成型中的气泡问题

大家好，我在一种热塑性弹性体的成型过程中，发现模压成型后的样品表面有很多气泡。

模压的设备：  平板硫化机
控制条件：  温度为180～185，时间是5分钟左右；压力是10Mp；没有使用脱模剂，用的是脱模纸
实验样品：  一种热塑性弹性体颗粒（颗粒大小在1cm以下）

在实验之前对样品也在80度的条件下烘过一段时间，但是还是有气泡产生，我们分析产生这一现象的原因是试样含有水分或者试样是多孔试样，模压之前有气泡在颗粒试样中……

大家有什么意见啊？说说怎么改进，使试样表面光滑，没有气泡产生，不胜感激

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聚氨酯大家多交流！！！

1楼 2008-03-15 22:36:42

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xinsuperman588

金虫 (小有名气)

呆呆成金虫啦！！！

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wellok101(金币+2,VIP+0):鼓励一下，欢迎常来高分子版进行学术交流！

你的热塑性弹性体是SBS还是POE或者是TPU？我压过POE和SBS。我想你可以从以下几个方面去尝试：
1. 最好先从二辊上出个片，然后剪出适当大小去压片。这样粒子与粒子之间的气泡可以消除。
2. 热塑性弹性体与橡胶不同，个人认为无需排气，排气也是无济于事。因为热塑性弹性体从加工的角度上看，在流动温度以上一般比传统橡胶粘度要小，所以充模很快，粒子与粒子以及聚合物与模具表面间的空气来不及排除，就窝在里面。所以初始可以以不超过3MPa的低压预压几分钟，之后再加压。
3.另外，可以从降低温度入手，效果与第2点类似。以前我压SBS就是，在温度高的时候怎么降低初始压力都不行。
4.如果有聚酯（PET）薄膜，可以在模具上下内表面垫上两层，使受热缓慢，空气易排。
如果有问题，希望大家再交流。