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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 【求助】 模压成型中的气泡问题
北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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xianyinjut2007

木虫 (正式写手)

单生家族之“纸老虎”

[交流] 【求助】 模压成型中的气泡问题

大家好，我在一种热塑性弹性体的成型过程中，发现模压成型后的样品表面有很多气泡。

模压的设备：  平板硫化机
控制条件：  温度为180～185，时间是5分钟左右；压力是10Mp；没有使用脱模剂，用的是脱模纸
实验样品：  一种热塑性弹性体颗粒（颗粒大小在1cm以下）

在实验之前对样品也在80度的条件下烘过一段时间，但是还是有气泡产生，我们分析产生这一现象的原因是试样含有水分或者试样是多孔试样，模压之前有气泡在颗粒试样中……

大家有什么意见啊？说说怎么改进，使试样表面光滑，没有气泡产生，不胜感激
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聚氨酯大家多交流！！！
1楼 2008-03-15 22:36:42
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xinsuperman588

金虫 (小有名气)

呆呆成金虫啦！！！
★ ★
wellok101(金币+2,VIP+0):鼓励一下，欢迎常来高分子版进行学术交流！
你的热塑性弹性体是SBS还是POE或者是TPU？我压过POE和SBS。我想你可以从以下几个方面去尝试：
1. 最好先从二辊上出个片，然后剪出适当大小去压片。这样粒子与粒子之间的气泡可以消除。
2. 热塑性弹性体与橡胶不同，个人认为无需排气，排气也是无济于事。因为热塑性弹性体从加工的角度上看，在流动温度以上一般比传统橡胶粘度要小，所以充模很快，粒子与粒子以及聚合物与模具表面间的空气来不及排除，就窝在里面。所以初始可以以不超过3MPa的低压预压几分钟，之后再加压。
3.另外，可以从降低温度入手，效果与第2点类似。以前我压SBS就是，在温度高的时候怎么降低初始压力都不行。
4.如果有聚酯（PET）薄膜，可以在模具上下内表面垫上两层，使受热缓慢，空气易排。
如果有问题，希望大家再交流。
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6楼2008-03-17 20:13:33
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Jerryxue

木虫 (正式写手)
★
wellok101(金币+1,VIP+0):鼓励一下，欢迎常来高分子版进行学术交流！
进行模压操作的时候要在加压过程中拉下手闸放压排气两到三次，你试下有没有改善。
这些气泡也有可能是粒子之间夹杂的空气形成的
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匣浅难羁宝剑锋，玉藏石中也玲珑。初试清啼长天破，云光凝碧远岚平。
2楼2008-03-15 23:49:17
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liaoyijian116

金虫 (正式写手)
我也遇到了跟LZ一样的问题，最近都在搞模压，做标准样条，2楼的建议我都有试过了，但还是没能解决问题，不知道是不是和模具有关系？？？ 大家都给点意见啊，不胜感激。
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工欲善其事，必先利其器
3楼2008-03-16 20:58:13
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liaoyijian116

金虫 (正式写手)
对了，可以试下抽真空，效果可能会好点，不过我以前也有抽，但还是会有气泡
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工欲善其事，必先利其器
4楼2008-03-16 20:59:26
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chase803

木虫 (正式写手)
首先分什么材料，尼龙无论你想什么办法，都会产生气泡，最主要是要充分熔融，排气泡多排几次，料的重量要适当，不要太多，料少肯定会产生气泡的，时间长就总结出来，
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5楼2008-03-16 21:05:12
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猪猪鼠

银虫 (小有名气)
加点消泡剂不就OK了吗，然后再真空抽下泡就没了
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7楼2008-03-20 17:42:58
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xianyinjut2007

木虫 (正式写手)

单生家族之“纸老虎”
我做的是热塑性聚氨酯弹性体，tpu!

我们是在模压试样表面出现气泡，而且感觉模压过程中物料的流动不充分，
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聚氨酯大家多交流！！！
8楼2008-03-20 20:05:51
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yu-315

铜虫 (初入文坛)
可以把开炼机升到180度左右，在上面滚一下，出片后在模压。或者用密炼机融成大块在压。
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9楼2008-03-20 22:15:48
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huajuan

银虫 (小有名气)
以前做过PE的模压，是先用开炼机上滚成片，再剪成方片去压的，基本没有泡。
其他试样如果干燥的彻底的话，这样做应该也没有问题吧。
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10楼2008-03-21 23:48:04
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