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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 【请教】 关于PET成型加工的问题！
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zhuyanjinok

铁杆木虫 (小有名气)

[交流] 【请教】 关于PET成型加工的问题！

因为本人以前一直做合成，所以对加工方面的知识还是只限于本科时候的理论水平，现在工作需要转行做加工，遇到一些问题，想请教做过的朋友们。
遇到的问题是这样子的，单位有台双螺杆挤出机，以前一直是做PE方面加工的，现在由于课题需要，要做PET，大家知道PE的加工温度低，而PET的要高很多，加入PET挤出的时候到是没什么问题，现在又要做PE了，但是双螺杆里面会有残留的PET，请问各位大侠，应该怎样把残留的PET弄出来，而不影响我后续PE的加工啊，最好能说详细点，有重谢！！！

[ Last edited by wellok101 on 2008-3-15 at 22:36 ]
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1楼 2008-03-04 16:56:11
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qd-laowang

至尊木虫 (知名作家)
★
zcphenix(金币+1,VIP+0):鼓励交流
很多公司为了省钱，拆开挤出机，拿出螺杆，人工清理，此法本人不赞成，伤害螺杆；最好还是有料洗吧，多几次，开始螺杆温度设置高一些，让PET熔融，加入PE料，可能会成水状淌出来，再降低温度到PE的温度，多洗几次。
本人意见，仅供参考。
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2楼2008-03-04 18:58:36
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zhuyanjinok

铁杆木虫 (小有名气)
你说的这个方法我也想过，前面的我很认同，但是后面可能不行，因为温度设高的话，就要到PET的熔点以上，这个时候在挤出机里面，PET在前，水状PE在后，你想想前面的PET还有一定粘度，后面的PE已经是水状了，就像前面有个小塞子一样，是很有可能挤不出来的啊，呵呵
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3楼2008-03-04 20:24:05
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cn_wx

木虫 (正式写手)
★
zcphenix(金币+1,VIP+0):鼓励交流
个人觉得：在250～290℃先用PP洗，把PET洗出来，再降温至200℃，用PE洗PP，虽然麻烦，但有效
不然只能拆螺杆了
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多一点快乐， 少一点烦恼！
4楼2008-03-04 20:45:12
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tangsd2

荣誉版主 (知名作家)

优质高效发展油墨生产

优秀版主
★
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引用回帖:
Originally posted by zhuyanjinok at 2008-3-4 20:24:
你说的这个方法我也想过，前面的我很认同，但是后面可能不行，因为温度设高的话，就要到PET的熔点以上，这个时候在挤出机里面，PET在前，水状PE在后，你想想前面的PET还有一定粘度，后面的PE已经是水状了，就像前 ...

有螺杆的带动作用，这种现象应该问题不大吧。

反正我们做PET和PP之类的切换就是这样子的
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当我们已经拥有成功和财富时，我们还要把不幸和贫穷承担下来；当我们已经拥有幸福和快乐时，我们还要把痛苦和忧伤承担下来……
5楼2008-03-04 21:14:41
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zhongguoabc

木虫 (正式写手)
★
wellok101(金币+1,VIP+0):帮楼主转移1个金币！鼓励交流
我认为应该拆开洗，我们实验室是做PET的，做完实验，一般用PP清洗！！！
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却道天凉冷个秋
6楼2008-03-04 21:27:34
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feng611

银虫 (初入文坛)
★
wellok101(金币+1,VIP+0):帮楼主转移1个金币！鼓励交流
最后把温度降阿，加PP
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功能高分子材料
7楼2008-03-04 21:34:55
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zhuyanjinok

铁杆木虫 (小有名气)
PP加工温度没那么高吧，本人比较赞同3楼的意见，至于拆下来，实在太麻烦了，几十万的机器啊，心里怕怕啊
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8楼2008-03-04 22:50:07
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zhuyanjinok

铁杆木虫 (小有名气)
请版主帮我1.3.4.5.6楼，每人一个金币，我是新手还不太会给，请直接从我金币里面扣，谢谢
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9楼2008-03-04 22:51:58
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hexi_lemon

银虫 (正式写手)
支持一楼，一般都是用料洗，温度可以调低一些
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10楼2008-03-15 21:28:01
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