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zhuyanjinok

铁杆木虫 (小有名气)

[交流] 【请教】 关于PET成型加工的问题!

因为本人以前一直做合成,所以对加工方面的知识还是只限于本科时候的理论水平,现在工作需要转行做加工,遇到一些问题,想请教做过的朋友们。
遇到的问题是这样子的,单位有台双螺杆挤出机,以前一直是做PE方面加工的,现在由于课题需要,要做PET,大家知道PE的加工温度低,而PET的要高很多,加入PET挤出的时候到是没什么问题,现在又要做PE了,但是双螺杆里面会有残留的PET,请问各位大侠,应该怎样把残留的PET弄出来,而不影响我后续PE的加工啊,最好能说详细点,有重谢!!!

[ Last edited by wellok101 on 2008-3-15 at 22:36 ]
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qd-laowang

至尊木虫 (知名作家)


zcphenix(金币+1,VIP+0):鼓励交流
很多公司为了省钱,拆开挤出机,拿出螺杆,人工清理,此法本人不赞成,伤害螺杆;最好还是有料洗吧,多几次,开始螺杆温度设置高一些,让PET熔融,加入PE料,可能会成水状淌出来,再降低温度到PE的温度,多洗几次。
本人意见,仅供参考。
2楼2008-03-04 18:58:36
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zhuyanjinok

铁杆木虫 (小有名气)

你说的这个方法我也想过,前面的我很认同,但是后面可能不行,因为温度设高的话,就要到PET的熔点以上,这个时候在挤出机里面,PET在前,水状PE在后,你想想前面的PET还有一定粘度,后面的PE已经是水状了,就像前面有个小塞子一样,是很有可能挤不出来的啊,呵呵
3楼2008-03-04 20:24:05
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cn_wx

木虫 (正式写手)


zcphenix(金币+1,VIP+0):鼓励交流
个人觉得:在250~290℃先用PP洗,把PET洗出来,再降温至200℃,用PE洗PP,虽然麻烦,但有效
不然只能拆螺杆了
多一点快乐, 少一点烦恼!
4楼2008-03-04 20:45:12
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tangsd2

荣誉版主 (知名作家)

优质高效发展油墨生产

优秀版主


wellok101(金币+1,VIP+0):帮楼主转移1个金币!鼓励交流
引用回帖:
Originally posted by zhuyanjinok at 2008-3-4 20:24:
你说的这个方法我也想过,前面的我很认同,但是后面可能不行,因为温度设高的话,就要到PET的熔点以上,这个时候在挤出机里面,PET在前,水状PE在后,你想想前面的PET还有一定粘度,后面的PE已经是水状了,就像前 ...

有螺杆的带动作用,这种现象应该问题不大吧。

反正我们做PET和PP之类的切换就是这样子的
当我们已经拥有成功和财富时,我们还要把不幸和贫穷承担下来;当我们已经拥有幸福和快乐时,我们还要把痛苦和忧伤承担下来……
5楼2008-03-04 21:14:41
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zhongguoabc

木虫 (正式写手)


wellok101(金币+1,VIP+0):帮楼主转移1个金币!鼓励交流
我认为应该拆开洗,我们实验室是做PET的,做完实验,一般用PP清洗!!!
却道天凉冷个秋
6楼2008-03-04 21:27:34
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feng611

银虫 (初入文坛)


wellok101(金币+1,VIP+0):帮楼主转移1个金币!鼓励交流
最后把温度降阿,加PP
功能高分子材料
7楼2008-03-04 21:34:55
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zhuyanjinok

铁杆木虫 (小有名气)

PP加工温度没那么高吧,本人比较赞同3楼的意见,至于拆下来,实在太麻烦了,几十万的机器啊,心里怕怕啊
8楼2008-03-04 22:50:07
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zhuyanjinok

铁杆木虫 (小有名气)

请版主帮我1.3.4.5.6楼,每人一个金币,我是新手还不太会给,请直接从我金币里面扣,谢谢
9楼2008-03-04 22:51:58
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hexi_lemon

银虫 (正式写手)

支持一楼,一般都是用料洗,温度可以调低一些
10楼2008-03-15 21:28:01
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