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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 电化学 » 化学电源 » 负极材料涂布干燥后开裂问题
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yhdhx

金虫 (小有名气)

[求助] 负极材料涂布干燥后开裂问题 已有9人参与

最近制备的一批材料，混浆后涂在铜箔上，80度烘干以后总出现图片中那样的情况，都试过好几次都是这样。以前没有发生过这样的情况。请教下是什么原因！
我试过把活性物质，PVDF，乙炔黑一起混合研磨后再加入NMP混浆，也试过先把PVDF溶在NMP里，再加入活性物质和乙炔黑混浆，两种方法都是这样的结果。活性物质，PVDF，乙炔黑的比例是 7： 2： 1。
是混浆没混好吗？还是和材料的比表面积或者其他性质有关啊？请大家指点指点！
负极材料涂布干燥后开裂问题
0s0-1659403782IMG_20140312_081745.jpg


负极材料涂布干燥后开裂问题-1
0s02098812212IMG_20140312_081759.jpg
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1楼 2014-03-12 10:00:22
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回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

qian_lv

银虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
先用NMP溶解PVDF再加乙炔黑加进去球磨一段时间，接着加入活性物质再球磨一段时间，可以试试这样的步骤
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2楼2014-03-12 10:49:27
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普通回帖

hgjt800

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
PVDF的量有些高，建议把比例改为8:1:1，你的负极是什么材料？
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3楼2014-03-12 11:04:21
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yhdhx

金虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by qian_lv at 2014-03-12 10:49:27
先用NMP溶解PVDF再加乙炔黑加进去球磨一段时间，接着加入活性物质再球磨一段时间，可以试试这样的步骤

谢谢你，你意思是觉得材料研磨的不够细，分散的不够均匀。我也想过球磨，可是每次制备材料的量太少了。
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4楼2014-03-12 11:09:51
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yhdhx

金虫 (小有名气)
引用回帖:
3楼: Originally posted by hgjt800 at 2014-03-12 11:04:21
PVDF的量有些高，建议把比例改为8:1:1，你的负极是什么材料？

谢谢你的回复，PVDF量高了吗，我下次试试8 1 1。材料是碳材料和二氧化锡复合。
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5楼2014-03-12 11:11:13
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yhdhx

金虫 (小有名气)
引用回帖:
3楼: Originally posted by hgjt800 at 2014-03-12 11:04:21
PVDF的量有些高，建议把比例改为8:1:1，你的负极是什么材料？

还可能有其它原因吗，以前也是碳和二氧化锡复合材料，也是按这个比例来的，没有问题。这次换了一种碳材料后按这个比例就不行了。
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6楼2014-03-12 11:22:03
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tanglianxing

木虫 (著名写手)

锂电材料“砖家”

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
跟比例什么的都没有关系，主要是烘烤的温度太高和抽风的速度太快引起的
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“砖家”到处有，中国特别多。
7楼2014-03-12 11:25:50
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hr327327

铜虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
我做正极是样品PVDF已炔黑按比例混合后是放烘干箱真空烘八小时 然后要做浆料时做一份拿一份 保持粉体没有太多水 然后加了NMp后研磨 再涂布 我们都是用真空烘干的小研钵手动磨 嘿嘿。总之我觉得可能是水分多了 我有次忘了先真空烘干 就最后裂了

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8楼2014-03-12 11:45:42
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kukulinlin

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
炭材料的话得看是什么炭了，有的比表面积或者颗粒比较大，你得提高粘合剂的含量，一般来说粘合剂和它的比得是一比一。

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None
9楼2014-03-12 12:28:21
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ygongzh

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
浆料浓度太稀，建议减少NMP的量。此外，再涂布的时候，涂厚一些。
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Captain
10楼2014-03-12 14:43:19
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