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kokylu00

铜虫 (正式写手)

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6楼: Originally posted by caiheng_1983 at 2014-01-19 22:25:15
为什么要用T31来做浇筑体固化剂呢?它固化速度快,粘度相对较大,且颜色骗黄。一般环氧浇筑体选择脂环胺类固化剂如IPDA,间苯二甲胺等。韧性不足的情况下选择聚醚胺与之复配,比例约为脂环胺:聚醚胺=8:2
...

我原来是搞金属的,对高分子这块真是完全没入门,还请各位指点指点 能有点入门的书看看吗?
11楼2014-01-19 23:28:12
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kokylu00

铜虫 (正式写手)

引用回帖:
5楼: Originally posted by wuym114 at 2014-01-19 13:22:41
1、估计你粘度太大流动性太差;2、T31反应太快;3、铝板应先加热到合适温度,倒下去底部就没气泡,还有建议环氧加热真空脱水

这位大侠请问:1,铝板加热到什么温度后倒下去就没气泡了?这是为什么呢?
2,环氧加热真空脱水怎么操作?我们的环氧树脂与固体颗粒的混合样品有加入少量丙酮来改善流动性,是不是也用真空的办法来脱去丙酮?真空搅拌时间大概为多少?
3,因为是要做浇铸的,所以最后肯定要固化,所以请问加入什么样的固化剂,怎样加入,后期固化工艺如何 才能尽可能避免气泡产生?
12楼2014-01-19 23:33:36
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kokylu00

铜虫 (正式写手)

引用回帖:
4楼: Originally posted by posamoq at 2014-01-18 11:18:07
脱模剂最好用聚乙烯醇的脱模剂吧,可以自制的,微米级填料用得多么?多的话粘度太大分散不均吧,T-31固化速度太快了,导致你浇铸的时候粘度也应该挺大的吧...

我们的混合体系的黏度能保证在1Pa·S以下,分布还是比较均匀的,另外为什么用乙烯醇的脱模剂?该怎么操作?
13楼2014-01-19 23:41:04
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caiheng_1983

至尊木虫 (著名写手)

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kokylu00: 金币+1, ★★★很有帮助 2014-01-20 10:32:49
引用回帖:
10楼: Originally posted by kokylu00 at 2014-01-19 23:26:24
是啊  T-31固化速度太快,而且最后的样品 气孔太多。请问 你说得脂环胺与聚醚胺的混合物固化速度怎么样?另外固化工艺大概是什么情况的?固化过程放热多吗?气泡是由于反应放热活产生气体造成的吗?...

固化工艺需根据实验要求自己确定,一般来说,这两种固化剂的室温固化速度在12小时左右(100克胶样)若需提高交联密度,则需在烘箱内后处理一段时间。

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
14楼2014-01-20 05:32:23
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caiheng_1983

至尊木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖


kokylu00: 金币+1, ★★★很有帮助 2014-01-20 10:32:38
引用回帖:
10楼: Originally posted by kokylu00 at 2014-01-19 23:26:24
是啊  T-31固化速度太快,而且最后的样品 气孔太多。请问 你说得脂环胺与聚醚胺的混合物固化速度怎么样?另外固化工艺大概是什么情况的?固化过程放热多吗?气泡是由于反应放热活产生气体造成的吗?...

至于发热量脂环胺要比T31小的多。气泡问题嘛,若体系内无低沸点稀释剂,则是反应发热过大引起。有低沸点稀释剂的话,稀释剂原因占较大比例。

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
15楼2014-01-20 05:39:37
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Pureland

木虫之王 (知名作家)

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kokylu00: 金币+1, ★★★很有帮助 2014-01-20 10:32:19
聚醚胺的固化速度比T-31慢,有时候需要加热,最好加一些促进剂如DMP-30等。
16楼2014-01-20 07:01:09
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loveher

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
引用回帖:
8楼: Originally posted by kokylu00 at 2014-01-19 23:22:08
我试过 硅油,效果不好...

你用的固化剂反应太快,剧烈放热,硅油起不了作用,放热产生大量气泡,使浇铸件不致密,换缓和点的固化剂吧
17楼2014-01-20 08:25:57
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kokylu00

铜虫 (正式写手)

引用回帖:
4楼: Originally posted by posamoq at 2014-01-18 11:18:07
脱模剂最好用聚乙烯醇的脱模剂吧,可以自制的,微米级填料用得多么?多的话粘度太大分散不均吧,T-31固化速度太快了,导致你浇铸的时候粘度也应该挺大的吧...

我用的填料质量分数超过了60%
18楼2014-01-20 10:28:34
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wxs415263

铜虫 (初入文坛)

我们一直使用的时脱模剂,但是在浇铸之前把模具预热一下,在抽一下真空好像气泡就少一些!
化学新人请多指教
19楼2014-01-20 11:14:02
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kokylu00

铜虫 (正式写手)

引用回帖:
19楼: Originally posted by wxs415263 at 2014-01-20 11:14:02
我们一直使用的时脱模剂,但是在浇铸之前把模具预热一下,在抽一下真空好像气泡就少一些!

请问 用的什么脱模剂啊?
20楼2014-01-20 13:31:36
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