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kokylu00

铜虫 (正式写手)

[求助] 环氧树脂固化后如何脱模成型的问题 已有7人参与

本人近期在做一个实验,目的是用自制的环氧树脂和细微固体颗粒的流体来做浇铸。实验过程中往环氧树脂里加很多微米级的固体颗粒,然后将整个分散体系去做浇铸,但是,发现浇铸的过程中存在:1.难脱模的问题。每次脱模时,模具上总是粘附很多固化后的环氧树脂和微米级固体颗粒的,我们用的是铝质模具。2,脱模出来的样品气泡严重。每次我们都是先把环氧树脂和固体颗粒的分散体系(环氧颗粒浆液)先真空搅拌,然后再去浇铸,但是仍然气泡严重,气泡大小不一,而且呈圆球形。3我用的固化剂是T-31,固化剂加入到20℃左右的浆液中,并搅拌5分钟,加入固化剂后,浆液的流动性立刻变差,使后续的浇铸填模质量非常差,请问各位有什么办法解决?
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caiheng_1983

至尊木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★
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kokylu00: 金币+2, 有帮助 2014-01-19 23:39:16
为什么要用T31来做浇筑体固化剂呢?它固化速度快,粘度相对较大,且颜色骗黄。一般环氧浇筑体选择脂环胺类固化剂如IPDA,间苯二甲胺等。韧性不足的情况下选择聚醚胺与之复配,比例约为脂环胺:聚醚胺=8:2

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
6楼2014-01-19 22:25:15
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caiheng_1983

至尊木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖


kokylu00: 金币+1, ★★★很有帮助 2014-01-20 10:32:49
引用回帖:
10楼: Originally posted by kokylu00 at 2014-01-19 23:26:24
是啊  T-31固化速度太快,而且最后的样品 气孔太多。请问 你说得脂环胺与聚醚胺的混合物固化速度怎么样?另外固化工艺大概是什么情况的?固化过程放热多吗?气泡是由于反应放热活产生气体造成的吗?...

固化工艺需根据实验要求自己确定,一般来说,这两种固化剂的室温固化速度在12小时左右(100克胶样)若需提高交联密度,则需在烘箱内后处理一段时间。

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
14楼2014-01-20 05:32:23
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caiheng_1983

至尊木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖


kokylu00: 金币+1, ★★★很有帮助 2014-01-20 10:32:38
引用回帖:
10楼: Originally posted by kokylu00 at 2014-01-19 23:26:24
是啊  T-31固化速度太快,而且最后的样品 气孔太多。请问 你说得脂环胺与聚醚胺的混合物固化速度怎么样?另外固化工艺大概是什么情况的?固化过程放热多吗?气泡是由于反应放热活产生气体造成的吗?...

至于发热量脂环胺要比T31小的多。气泡问题嘛,若体系内无低沸点稀释剂,则是反应发热过大引起。有低沸点稀释剂的话,稀释剂原因占较大比例。

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
15楼2014-01-20 05:39:37
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