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kokylu00

铜虫 (正式写手)

[求助] 环氧树脂固化后如何脱模成型的问题 已有7人参与

本人近期在做一个实验,目的是用自制的环氧树脂和细微固体颗粒的流体来做浇铸。实验过程中往环氧树脂里加很多微米级的固体颗粒,然后将整个分散体系去做浇铸,但是,发现浇铸的过程中存在:1.难脱模的问题。每次脱模时,模具上总是粘附很多固化后的环氧树脂和微米级固体颗粒的,我们用的是铝质模具。2,脱模出来的样品气泡严重。每次我们都是先把环氧树脂和固体颗粒的分散体系(环氧颗粒浆液)先真空搅拌,然后再去浇铸,但是仍然气泡严重,气泡大小不一,而且呈圆球形。3我用的固化剂是T-31,固化剂加入到20℃左右的浆液中,并搅拌5分钟,加入固化剂后,浆液的流动性立刻变差,使后续的浇铸填模质量非常差,请问各位有什么办法解决?
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wuym114

新虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
1、估计你粘度太大流动性太差;2、T31反应太快;3、铝板应先加热到合适温度,倒下去底部就没气泡,还有建议环氧加热真空脱水

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
5楼2014-01-19 13:22:41
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wuym114

新虫 (小有名气)

引用回帖:
12楼: Originally posted by kokylu00 at 2014-01-19 23:33:36
这位大侠请问:1,铝板加热到什么温度后倒下去就没气泡了?这是为什么呢?
2,环氧加热真空脱水怎么操作?我们的环氧树脂与固体颗粒的混合样品有加入少量丙酮来改善流动性,是不是也用真空的办法来脱去丙酮?真空 ...

铝板冷的你浇环氧下去那环氧粘度不是更大了?铝板热的环氧粘度小流动性好气泡自然会少/环氧与T31固化放热太高,丙酮沸点低加上环氧内残留的少量水也会因固化时放热挥发,这些都是固化有气泡的原因

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
25楼2014-01-22 13:56:47
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wuym114

新虫 (小有名气)

692. 748等稀释剂

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
41楼2014-01-31 19:44:13
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