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kokylu00

铜虫 (正式写手)

[求助] 环氧树脂固化后如何脱模成型的问题 已有7人参与

本人近期在做一个实验,目的是用自制的环氧树脂和细微固体颗粒的流体来做浇铸。实验过程中往环氧树脂里加很多微米级的固体颗粒,然后将整个分散体系去做浇铸,但是,发现浇铸的过程中存在:1.难脱模的问题。每次脱模时,模具上总是粘附很多固化后的环氧树脂和微米级固体颗粒的,我们用的是铝质模具。2,脱模出来的样品气泡严重。每次我们都是先把环氧树脂和固体颗粒的分散体系(环氧颗粒浆液)先真空搅拌,然后再去浇铸,但是仍然气泡严重,气泡大小不一,而且呈圆球形。3我用的固化剂是T-31,固化剂加入到20℃左右的浆液中,并搅拌5分钟,加入固化剂后,浆液的流动性立刻变差,使后续的浇铸填模质量非常差,请问各位有什么办法解决?
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王志昂

至尊木虫 (著名写手)

我记得我的老师曾遇到过这种情况,有人建议他先在模具上涂些油

[ 发自小木虫客户端 ]
做最真实的自己,努力每一天!!
31楼2014-01-23 12:09:08
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王志昂

至尊木虫 (著名写手)

引用回帖:
10楼: Originally posted by kokylu00 at 2014-01-19 23:26:24
是啊  T-31固化速度太快,而且最后的样品 气孔太多。请问 你说得脂环胺与聚醚胺的混合物固化速度怎么样?另外固化工艺大概是什么情况的?固化过程放热多吗?气泡是由于反应放热活产生气体造成的吗?...

先用少量溶剂将环氧树脂溶解了再搅拌使溶剂挥发,最后注模...在室温下多放置一段时间

[ 发自小木虫客户端 ]
做最真实的自己,努力每一天!!
32楼2014-01-23 12:11:45
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