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北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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maoxiaoyu

铜虫 (小有名气)

[求助] 生产上如何实现液体干燥这一操作

求教:生产上反应处理完了之后的反应液需要加硫酸钠,硫酸镁之类的固体进去干燥,反应液是有机溶剂溶液,每次我加进去干燥之后料总是放不出来,经常堵底阀,我只能把料吸出来之后把釜底的盐捅出来,相当麻烦。请教怎么解决这一问题?是需要特殊的设备还是怎么操作?
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zhuifeng7587

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
maoxiaoyu(lelelbom代发): 金币+1, 感谢参与,欢迎常来工艺技术版 2013-10-16 07:41:57
可以考虑用精馏除水,
根据反应物特点用共沸精馏除水,汽提除水.......等
2楼2013-10-15 14:15:21
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axl19770201

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖


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maoxiaoyu(lelelbom代发): 金币+1, 感谢参与,欢迎常来工艺技术版 2013-10-16 07:42:05
个人建议:改善你们的工艺和设备条件。最好直接使用工艺条件--使用分子筛除水,如果分子筛达不到要求,必须使用硫酸镁等干燥剂除水,则改变设备。
首先,搅拌改为翼型轴流式搅拌,使干燥剂充分分散在体系中,且避免堵底阀;干燥达标后,通过过滤器除去干燥剂(可以选用精密过滤或密闭式的板式过滤......),清液即回收溶剂去套用。
3楼2013-10-15 15:03:03
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青岛奥运2008

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
lelelbom: 金币+1, 感谢参与,欢迎常来工艺技术版 2013-10-16 07:43:16
大生产上,除非非常必要(产品见水会坏)是不用干燥的!!!直接浓缩即可!
4楼2013-10-15 15:30:53
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morewin12

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
lelelbom: 金币+1, 感谢参与,欢迎常来工艺技术版 2013-10-16 07:42:48
lelelbom: 专家考核 2013-10-28 13:22:15
1、首先确定一下,你的有机溶剂中水含量有多少,要求达到多少,再确定措施。
2、水分本来不高的可以采用分子筛脱水、干燥剂脱水,也可以看你溶剂情况采取一些常用的萃取剂脱水(也可用于水分高的)。
3、水分高的一般通过蒸馏、萃取分离、膜分离。
5楼2013-10-15 15:43:08
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lin凡

铁虫 (小有名气)


maoxiaoyu(lelelbom代发): 金币+1, 感谢参与,欢迎常来工艺技术版 2013-10-16 07:42:34
你们脱水的要求  小的话 可以用分子筛  我们做个可以控制在30以下Pm   水分大的话 用精馏的方法除去
6楼2013-10-15 18:39:13
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小-虫子

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
lelelbom: 金币+1, 感谢参与,欢迎常来工艺技术版 2013-10-16 07:42:25
个人觉得你可以考虑方案:
就像3楼说的使用搅拌,使固相液相充分混匀,使用过滤设备分离,现在过滤设备成熟的很,找到适合工艺要求的应该不难;可以考虑使用真空抽滤的方式,渣在上面,这样就好清理多了
7楼2013-10-15 19:18:46
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w_925159310

银虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖


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scu2020: 金币+1, 感谢应助交流,常来工艺技术版 2013-10-18 18:00:37
既然你用硫酸钠,硫酸镁等无机盐除水说明里面水分不是很多,加个分子筛 对料打循环  走分子筛走  进行脱水可以有效控制有机料含水量  精馏太耗成本
我或许不是最优秀的,但我会尽自己最大的努力做到最优秀
8楼2013-10-18 11:12:19
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李斌890218

新虫 (初入文坛)

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maoxiaoyu(scu2020代发): 金币+1, 感谢应助交流,常来工艺技术版 2013-10-18 18:00:50
可以考虑甲苯带水,我们工厂就是这么搞的
9楼2013-10-18 12:16:55
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shools2002

捐助贵宾 (正式写手)

流浪浪花岛岛主

【答案】应助回帖


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maoxiaoyu(scu2020代发): 金币+1, 感谢应助交流,常来工艺技术版 2013-10-18 18:01:00
造成结块的原因,搅拌死角,吸水后结块成团。
在不改动目前设备状况的前提下,要想不结块堵住。我给你支招以下 ,试试看看管用不?
加入无水硫酸镁后,立马拉真空,底阀放空,利用空气流鼓动底部液体。间隔二十分钟放空十秒种左右。前期一个小时左右如此即可。情况应该会有所改善。
完美无限
10楼2013-10-18 12:33:50
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