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刺刺3996

铜虫 (小有名气)

[交流] 热膨胀系数不匹配导致涂层产生开裂 已有6人参与

碳碳复合材料的涂层和基体的热膨胀系数不匹配导致涂层产生开裂
那么裂纹是在升温还是降温过程中产生的呢?
目前有哪些方法可以改善这种情况?
或者推荐一些文献?
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bryano

木虫 (正式写手)


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1.升温过程速率调整。慢升温,比如1分钟1-2度。
2.降温速率慢降温不行的话,就快速退货试试淬火处理。
3.这么交叉试几次,再不行就得换衬底材料了。
4.还有生长工艺问题,有没有可能是膜的附着差了点。具体什么材料,怎么生长的可以透漏下么?
2楼2013-09-08 00:27:07
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bryano

木虫 (正式写手)

还有薄膜厚度多少?
3楼2013-09-08 00:28:00
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刺刺3996

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by bryano at 2013-09-08 00:27:07
1.升温过程速率调整。慢升温,比如1分钟1-2度。
2.降温速率慢降温不行的话,就快速退货试试淬火处理。
3.这么交叉试几次,再不行就得换衬底材料了。
4.还有生长工艺问题,有没有可能是膜的附着差了点。具体什么材 ...

不是生长的膜 是陶瓷涂层
4楼2013-09-08 21:04:22
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刺刺3996

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by bryano at 2013-09-08 00:28:00
还有薄膜厚度多少?

涂层比较厚 0.5mm
5楼2013-09-08 21:05:00
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bryano

木虫 (正式写手)


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可以再做个厚度系列,比如...0.05,0.1、0.2、...0.5,看裂纹是从什么时候开始的。这个得需要多尝试调整了,祝你好运。
6楼2013-09-08 23:14:05
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qsywp

专家顾问 (著名写手)


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调整膜层的韧性,可以提高抗开裂性能。
还可以提高涂层孔隙率改善。
7楼2013-09-09 07:44:48
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zhangrenfa

银虫 (小有名气)


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裂纹产生是在升温过程,在降温过程裂纹扩展速度加快
生命就是用来奋斗的
8楼2013-09-09 15:39:29
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t40869

铁虫 (初入文坛)


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想问一下楼主,裂纹的宽度是多少?
9楼2017-02-17 10:18:29
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悠悠裤裤

新虫 (初入文坛)


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可以用大载荷划痕仪 在变温的情况下 进行划痕试验,看看膜基结合强度如何,涂层的开裂情况如何
10楼2017-03-01 13:04:33
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