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xqzhong

新虫 (小有名气)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
不知楼主现在是否找到开裂原因,能否跟俺说说,俺遇到了同样的问题啊
61楼2013-12-03 14:45:06
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opwn4359

银虫 (初入文坛)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
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58楼: Originally posted by wkookey at 2013-09-12 18:51:33
我之前也是这样考虑的,烧结设备是推板窑,温区比较少,而且最后的降温带比较短。但由于生产线上烧结曲线不方便更改,头疼~~
你所说的带载降温是什么意思?装冷却水么?...

简单一点,就增加升温段及降温段的长度,延长保温时间。
好操作一点的就是放慢推板速度。在出窑口用保温棉和钢板自己焊一段,增加保温,降低骤冷造成的裂纹。
62楼2013-12-04 10:03:43
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sicong126

铁虫 (初入文坛)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
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5楼: Originally posted by wkookey at 2013-09-03 15:03:35
没排干净应该不至于,因为排胶后还要对素坯加工,所以排胶的温度比较高,1000°C左右。对于我们使用的分散剂、粘结剂应该是已经完全除去了,而且我也比较了排胶后样品质量与高温烧结后质量,二者几乎没有区别,所以 ...

排完胶再加工很容易出现裂纹 排完胶已经没有之前的强度了 很脆 排胶速度也要慢一些 尤其350~550左右吧 实在不行你就直接烧试试 推板时间适当调整下 保温时间别太长
高度决定视野角度改变观念尺度把握人生
63楼2013-12-04 11:06:36
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作者古竺

铜虫 (小有名气)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
没问题呀,我用的和你一样
我是一名作者,目前从事电子陶瓷行业,希望认识很多志同道合的朋友!
64楼2013-12-04 15:35:57
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wkookey

铁杆木虫 (正式写手)

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63楼: Originally posted by sicong126 at 2013-12-04 11:06:36
排完胶再加工很容易出现裂纹 排完胶已经没有之前的强度了 很脆 排胶速度也要慢一些 尤其350~550左右吧 实在不行你就直接烧试试 推板时间适当调整下 保温时间别太长...

排胶后会继续升高温度至1100°C左右,所以强度能满足素坯加工的要求。之间尝试过减慢推板推进速度,但没什么效果。在生产线上得考虑产品质量问题,这个是个难点
65楼2013-12-05 08:48:44
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wkookey

铁杆木虫 (正式写手)

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61楼: Originally posted by xqzhong at 2013-12-03 14:45:06
不知楼主现在是否找到开裂原因,能否跟俺说说,俺遇到了同样的问题啊

目前还没有啊,生产线上的一些东西很难去改动,毕竟得考虑产品质量问题
66楼2013-12-05 08:50:23
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wkookey

铁杆木虫 (正式写手)

引用回帖:
62楼: Originally posted by opwn4359 at 2013-12-04 10:03:43
简单一点,就增加升温段及降温段的长度,延长保温时间。
好操作一点的就是放慢推板速度。在出窑口用保温棉和钢板自己焊一段,增加保温,降低骤冷造成的裂纹。...

之前尝试过减慢推板推进速度,实际上就是变相的降低了升降温速度,延迟保温时间,但没什么效果。改动设备可能比较困难,也不太实际。毕竟不能保证改动后能有所改善,再者也没这个权利啊
67楼2013-12-05 08:53:29
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wkookey

铁杆木虫 (正式写手)

引用回帖:
64楼: Originally posted by 作者古竺 at 2013-12-04 15:35:57
没问题呀,我用的和你一样

什么一样?
68楼2013-12-05 08:54:49
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作者古竺

铜虫 (小有名气)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
引用回帖:
68楼: Originally posted by wkookey at 2013-12-05 08:54:49
什么一样?...

工艺方法等都是一样的
我是一名作者,目前从事电子陶瓷行业,希望认识很多志同道合的朋友!
69楼2013-12-05 09:48:07
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wkookey

铁杆木虫 (正式写手)

引用回帖:
69楼: Originally posted by 作者古竺 at 2013-12-05 09:48:07
工艺方法等都是一样的...

请问你是做什么材料的?
70楼2013-12-05 09:51:54
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