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465660349

铁虫 (小有名气)

[求助] 关于deform轧制

做了一个简单的轧制模型,参数板材350℃,环境20℃,摩擦因子0.4,时间增量0.04,没有做热交换与对流,辊旋转速度60rad/s,
板材5mm,压缩2mm
求帮助,纯新手啊
板材不进去啊,一直上下摆动。
关于deform轧制
轧制.jpg
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


辊径D是多少?压下量Δh≤f^2/ [2*(1+f^2)] *D。其中f为摩擦系数。板材不进去啊,一直上下摆动,这说明轧件不能被轧辊咬入。要么减少压下量、要么加大辊径、要么加大辊面与轧件之间的摩擦系数,使它们之间的关系满足上式。
11楼2013-09-07 11:55:18
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普通回帖

david0920

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
465660349(hwweven代发): 金币+3, 感谢参与应助 2013-08-31 16:12:34
465660349: 金币+44, 有帮助, 10 2013-09-02 14:35:25
压下太大了吧,实际不能压这么多的,压缩0.5mm试试,如果是热轧,温度不能这么低,如果是冷轧,温度不能这么高,温度可以给900℃试试
2楼2013-08-30 23:05:04
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judge

至尊木虫 (文坛精英)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
465660349(hwweven代发): 金币+3, 感谢参与应助 2013-08-31 16:12:43
个人感觉是压缩量太大了。2/5=40%!
我曾做过金属拉丝,压缩量(直径)10%算是很大了。
减少一下压缩量试试吧。
3楼2013-08-31 08:24:27
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465660349

铁虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by david0920 at 2013-08-30 23:05:04
压下太大了吧,实际不能压这么多的,压缩0.5mm试试,如果是热轧,温度不能这么低,如果是冷轧,温度不能这么高,温度可以给900℃试试

压缩0.55mm,铝合金的温度不能上900,5083铝合金,还是350℃,板材还是不进轧辊
4楼2013-08-31 10:42:19
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465660349

铁虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by judge at 2013-08-31 08:24:27
个人感觉是压缩量太大了。2/5=40%!
我曾做过金属拉丝,压缩量(直径)10%算是很大了。
减少一下压缩量试试吧。

还是不行啊
5楼2013-08-31 10:42:33
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judge

至尊木虫 (文坛精英)

引用回帖:
5楼: Originally posted by 465660349 at 2013-08-31 10:42:33
还是不行啊...

如果压缩量改到0.55还不行,能不能再改小一点,0.3,0.1,0.05....,可能是铝材不易变形引起的。
我们之前拉丝的材料是一种比较软,容易变形的金属。
祝好运!
6楼2013-08-31 11:09:08
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465660349

铁虫 (小有名气)

引用回帖:
6楼: Originally posted by judge at 2013-08-31 11:09:08
如果压缩量改到0.55还不行,能不能再改小一点,0.3,0.1,0.05....,可能是铝材不易变形引起的。
我们之前拉丝的材料是一种比较软,容易变形的金属。
祝好运!...

啊 还是不行。运气不给力,可能是模型设计不正确,板厚和辊厚度不协调
7楼2013-08-31 12:02:09
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465660349

铁虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by judge at 2013-08-31 08:24:27
个人感觉是压缩量太大了。2/5=40%!
我曾做过金属拉丝,压缩量(直径)10%算是很大了。
减少一下压缩量试试吧。

擦 点错了一下,把分全给一楼了............
8楼2013-09-02 14:36:12
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judge

至尊木虫 (文坛精英)

引用回帖:
8楼: Originally posted by 465660349 at 2013-09-02 14:36:12
擦 点错了一下,把分全给一楼了...............

我不是为了你的赏金而交流的。

祝好!
9楼2013-09-02 14:45:28
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465660349

铁虫 (小有名气)

引用回帖:
9楼: Originally posted by judge at 2013-09-02 14:45:28
我不是为了你的赏金而交流的。

祝好!...

不是赏金 只是表示感谢
谢谢
10楼2013-09-03 15:14:04
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