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shwei03铁杆木虫 (著名写手)
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[求助]
蒸溶剂后期搅拌卡死
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| 最近在做一个项目，工艺要求反应完毕后，减压将溶剂1（包含一部分未反应的液态物料）脱干净，再补加新的溶剂2进行提纯，可是在脱溶的过程中，到了后期，产品析出再加上一些反应副产物比较粘稠，主要是一些酸和焦油类物质，整个体系变的非常难搅拌，搅拌卡死后，溶剂就很难脱干净，请问各位大牛有没有好的解决方案，如果有好的建议，金币多多哦！ |
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【答案】应助回帖
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感谢参与，应助指数 +1
shwei03: 金币+10, ★★★很有帮助 2013-07-12 20:30:03
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shwei03: 金币+10, ★★★很有帮助 2013-07-12 20:30:03
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对于你所说的情况，但是对于你的工艺条件我没有具体的了解，很难给你一个明确的建议，在此我进行初步分析给你的建议如下： 1.使用压缩空气进行搅拌，前期还是使用机械搅拌到了后期要进行减压的时候你就在尾气中加一个尾气风机进行减压使用压缩空气进行搅拌。 2.在反应罐外方添加一个加热套进行加热（但是我不知道对于你的工艺添加是否允许加温）。 3.选择一种表面活性剂降低酸和胶质杂质的表面活性，降低它的粘度。 你所说的确实有点简单了，你要是能详细的给我们说明白一点或许能给你更好的建议。牵涉到工艺的问题在不透露机密的情况下能说得越清楚解决问题起来就越简捷。 |
7楼2013-07-12 14:40:49
2楼2013-07-12 10:53:20
alaqi
至尊木虫 (文坛精英)
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【答案】应助回帖
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shwei03: 金币+10, ★★★很有帮助 2013-07-12 20:28:35
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shwei03: 金币+10, ★★★很有帮助 2013-07-12 20:28:35
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1、如果是小量反应可以用单颈瓶进行旋转减蒸至干，再用新溶剂溶解； 2、如果是在放大生产中，比如是不锈钢反应罐，要在减蒸后期特别注意在感到搅拌发沉时，要及时停止搅拌以免烧坏电机，减蒸至干后（可能需要的时间较长，且注意物料的耐热性——物料贴罐壁是否会炭化），加入溶剂后可用对物料、溶剂无影响的长棒（比如塑料棒、聚四氟乙烯棒捅料），直至能够开启搅拌（可以先人工盘动搅拌）；如果是搪玻璃反应罐更要注意不要损坏搪瓷； 3、可以摸索第一种溶剂的减蒸量，也就是说不要将第一种溶剂蒸至搅拌抱死，在其前加入第二种溶剂进行“带”蒸，使第一种溶剂完全带出后再补加第二种溶剂。 |
3楼2013-07-12 11:01:54
hustzhanggg
木虫 (正式写手)
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4楼2013-07-12 11:29:23
