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kangzai521

金虫 (小有名气)

[求助] 急!!PP片材中的孔洞问题~~

最近我们公司在研发一个新产品,是多层复合材料,表皮用市场上购买的PP片材,厚度约2mm,是用热压的方式进行复合,温度195度(设备温度,样品实际温度没这么高),压力大约是30t/m2,先热压后冷压。
    得到的材料表面有许多孔洞,优点类似于以前在学校用压机时放气不够所产生的孔洞。我觉得可能有三个原因:一是片材内部含有一定的水分;二是内部的小分子气化;三是PP流动性不够好。为此,我们采取了许多方法,复合前先对原材料烘烤,或者是选择熔指较高的PP片材,而得到的材料表面稍有改善,但仍存在孔洞的问题。
    望各位虫友给些意见吧!!
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kangzai521

金虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by xiaohongfeng at 2013-06-26 08:37:30
在工艺上调整,是不是可以缩短预热时间,在PP还没有全部融化的时候加压,空气在被包覆前就被排出?

我们不是用普通的平板硫化机压的,我们在热压机前还有几道工序,和后面的热压与冷压是连续的工艺,当然,可以提高速度来实现缩短预热时间,但这样的话会造成PP和下面材料的粘结不完全,容易产生剥离
4楼2013-06-26 08:55:13
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kangzai521

金虫 (小有名气)

因为是在企业里,所以有些在实验室中可用的方法并不太适用了
8楼2013-06-27 14:32:13
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kangzai521

金虫 (小有名气)

引用回帖:
9楼: Originally posted by xiaohongfeng at 2013-06-27 16:42:19
不是实验室方法适用不适用的问题。你现在还没有找到问题的原因,也不知道你公司的设备能不能解决这个问题。只要能找到解决的办法,管他什么办法。等问题解决了再考虑工艺怎么调整,或者添置设备。

嗯,其实有一点我们是确定的,就是如果加大设备的压力,放大5倍,是可以解决的,但上这个设备得过百万,比较困难,所以还是想从其他方式入手
10楼2013-06-28 08:40:03
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