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guigui5257

铜虫 (小有名气)

[求助] 注塑工艺原因

虫友们  这个是什么情况啊  怎么解决  急急急
注塑工艺原因
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注塑工艺原因-1
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费姚永芬

版主 (文学泰斗)

低眉浅笑岁月空

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【答案】应助回帖

★
hwweven: 金币+1, 感谢参与应助 2013-06-11 14:38:56
314977903: 应助指数+1, 专家考核 2013-06-11 21:02:53
可能是你供料缺料,或者你的机筒温度不够,也有可能是你的模具有被堵住
XPE发泡技术
2楼2013-06-10 16:00:51
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guigui5257

铜虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★
hwweven: 金币+1, 感谢参与应助 2013-06-11 14:39:33
hwweven: 应助指数+1 2013-06-12 01:36:54
这个应该不是加料少的问题,上表面铣开后有很多气泡  下边面很好  所以应该也不是料筒温度的原因,而且上表面的颜色都不一样啊,中间颜色深一些
3楼2013-06-10 16:41:38
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费姚永芬

版主 (文学泰斗)

低眉浅笑岁月空

优秀区长优秀区长文献杰出贡献优秀版主优秀版主优秀版主优秀版主优秀版主

【答案】应助回帖

你的原来是吸水性的吗?有没有烘干处理?
XPE发泡技术
4楼2013-06-11 19:10:13
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guigui5257

铜虫 (小有名气)

做过干燥处理的,有木有可能是另外一种改性塑料的分解导致啊 主要材料是PEEK,用PTFE改性的
5楼2013-06-13 14:02:47
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wujinfanghua

银虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★
guigui5257(hwweven代发): 金币+1, 感谢参与应助 2013-06-18 22:03:08
肯定是材料的问题了,有些改性的材料由于两种相容性不佳会出现这种情况,比如说熔融指数相差比较大的话
6楼2013-06-15 16:02:33
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wyy19861110

铁虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★
hwweven: 金币+2, 感谢参与应助 2013-06-18 22:03:17
guigui5257: 金币+4, 我估计也是这个原因 而且很有可能是挤出造粒的时候分解了,里面有PTFE,但造粒时候加到了380°左右 2013-06-19 09:29:50
应该是原料分解导致的:
1.优化成型参数:降低加热温度和注射速度,以减缓熔融原料在成型中的剪切作用(主要改善方向)
2.减少烘料时间和降低烘料温度,试试看?
放弃了就不要后悔,选择了就该坚持
7楼2013-06-18 16:54:01
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guigui5257

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
7楼: Originally posted by wyy19861110 at 2013-06-18 16:54:01
应该是原料分解导致的:
1.优化成型参数:降低加热温度和注射速度,以减缓熔融原料在成型中的剪切作用(主要改善方向)
2.减少烘料时间和降低烘料温度,试试看?

N您好 我想请教一下对于同一种材料模压出来的产品性能为什么比注塑出来的低很多 ,比如拉伸强度低了100多兆帕,弯曲强度也是 ,压缩强度差不多 这是什么原因呢  具体有哪些因素 是结晶取向降解等等  谢谢您啊
8楼2013-06-24 16:48:10
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