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安全生产管理之防机械伤害
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| 机械设备是现代生产和生活中必不可少的装备。机械在该人们带来高效、快捷和方便的同时。在其运行、使用过程中,也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温、爆炸等非机械危害。 |
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小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
费姚永芬: 金币+1, 谢谢版主捧场 2013-06-08 15:07:01
小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
费姚永芬: 金币+1, 谢谢版主捧场 2013-06-08 15:07:01
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作为机械设备操作工艺制定的工程师,或者是直接操作机器的人员,根据设备使用说明书和设备运行手册,详细了解它的运行原理和危险源都是非常有必要的。正规的厂家都会由技术部门出具危险源辨识手册,对所有设备的危险部分及安全操作规范予以说明,员工按照手册严格操作即可。 那么我们作为技术人员,在获得设备图纸、操作手册、运行原理等相关文件后,必须仔细研读,制定合理的工艺规范,为车间员工,也为自己负责 大家可以根据自己的认识提出一些知道的设备情况,一起讨论其危险源有哪些~ |
2楼2013-06-08 14:50:44
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机械伤害的类型 1、 绞伤:直接绞伤手部,如外露的齿轮,皮带轮等直接将手指,甚至整个手部绞伤或绞掉;将操作者的衣袖,裤脚或者穿戴的个人防护用品如手套、围裙等绞进去,随之绞伤人,甚至可将人绞死;将女工的长头发绞进去,如车床上的光杠,丝杠等将女工的长发绞进去。 2、 物体打击:旋转的零部件由于本身强度不够或者固定不牢固,从而在转动时甩出去,将人击伤。如车床的卡盘,如果不用保险螺丝固住或者固定不牢,在打反车时就会飞出伤人。在可以进行旋转的零部件上,摆放未经固定的东西,导致在旋转时,由于离心力的作用,将东西甩出伤人。 3、 压伤:如冲床造成手冲压伤,锻锤造成的压伤,切板机造成的剪切等。 4、 砸伤:如高处的零部件掉下来砸伤人,吊运的物体掉下来砸伤人。 5、 挤伤:如零部件在做直线运动时,将人身器官部分挤住,造成伤害。 6、 烫伤:如刚切下来的切屑具有较高的温度,如果接触手、脚、脸部的皮肤,就会造成烫伤。 7、 剃割伤:如金属的切屑都有锋利的边缘,像刀刃一样接触到皮肤,就会割伤,最严重的是飞出去的切屑打入眼睛,会造成眼睛受伤甚至失明。 |
3楼2013-06-08 15:06:29
4楼2013-06-08 21:33:41
5楼2013-06-09 08:31:55
6楼2013-06-09 09:46:37
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机械设备事故的原因 1、机械的不安全状态。如防护、保险、信号装置缺乏或者缺陷,设备、设施、工具、附件有缺陷,个人防护用品、用具缺少或者缺陷,生产场地环境(照明、通风)不好或者作业场所狭窄、杂乱,操作工序设计或者配置不安全,交叉作业过多,地面有油污,液体或者其他易滑物,物品堆放过高,不稳等。 案例:(1)工厂有在发生火灾时,员工手拿灭火器跑去灭火时,因地面有油污和水质,摔倒在地,后倒式,还好火灾也救下了,人员也没有摔伤。事后是真真后怕,后倒在地,地面要是再有什么尖锐物,伤到脑袋,对这位员工,及其家人都是无法挽回的伤痛。 (2)公司生产的产品有是发泡材,体积大,需要叠放,制品幅宽一般达到1.5米高度,三层叠放,堆放和领取产品时,都有人员摔下,严重的小腿骨折,轻微的也有手腕、脚腕扭伤。 2、操作者的不安全行为。忽视安全。操作错误,包括未经许可开动,关停、移动机器,按错按钮,转错阀门、扳手、手柄的方向;拆除安全装置或者调整错误造成安全装置失效;用手代替工具操作或用手拿工件进行机械加工;使用无安全装置的设备或者工具;机械运作时进行加油、修理等作业;攀、坐不安全位置(如平台护栏、吊车吊钩等);未使用各种个人防护用品、用具,进入必须使用个人防护用品、用具的作业场所;装束不安全(如操纵带有旋转零部件的设备时戴手套、穿高跟鞋、拖鞋进入车间等);无意或者为了排除故障而走近危险部位。 3、管理上的因素。如设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误,领导对安全工作部重视,在组织管理方面存在缺陷,教育培训不够,操作者业务素质差,缺乏安全知识和自我保护能力等。 |
7楼2013-06-09 09:47:40
8楼2013-06-09 10:28:16










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