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安全生产管理之防机械伤害
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| 机械设备是现代生产和生活中必不可少的装备。机械在该人们带来高效、快捷和方便的同时。在其运行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温、爆炸等非机械危害。 |
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小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
费姚永芬: 金币+1, 谢谢版主捧场 2013-06-08 15:07:01
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
费姚永芬: 金币+1, 谢谢版主捧场 2013-06-08 15:07:01
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作为机械设备操作工艺制定的工程师，或者是直接操作机器的人员，根据设备使用说明书和设备运行手册，详细了解它的运行原理和危险源都是非常有必要的。正规的厂家都会由技术部门出具危险源辨识手册，对所有设备的危险部分及安全操作规范予以说明，员工按照手册严格操作即可。 那么我们作为技术人员，在获得设备图纸、操作手册、运行原理等相关文件后，必须仔细研读，制定合理的工艺规范，为车间员工，也为自己负责 大家可以根据自己的认识提出一些知道的设备情况，一起讨论其危险源有哪些~ |
2楼2013-06-08 14:50:44
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机械伤害的类型 1、 绞伤：直接绞伤手部，如外露的齿轮，皮带轮等直接将手指，甚至整个手部绞伤或绞掉；将操作者的衣袖，裤脚或者穿戴的个人防护用品如手套、围裙等绞进去，随之绞伤人，甚至可将人绞死；将女工的长头发绞进去，如车床上的光杠，丝杠等将女工的长发绞进去。 2、 物体打击：旋转的零部件由于本身强度不够或者固定不牢固，从而在转动时甩出去，将人击伤。如车床的卡盘，如果不用保险螺丝固住或者固定不牢，在打反车时就会飞出伤人。在可以进行旋转的零部件上，摆放未经固定的东西，导致在旋转时，由于离心力的作用，将东西甩出伤人。 3、 压伤：如冲床造成手冲压伤，锻锤造成的压伤，切板机造成的剪切等。 4、 砸伤：如高处的零部件掉下来砸伤人，吊运的物体掉下来砸伤人。 5、 挤伤：如零部件在做直线运动时，将人身器官部分挤住，造成伤害。 6、 烫伤：如刚切下来的切屑具有较高的温度，如果接触手、脚、脸部的皮肤，就会造成烫伤。 7、 剃割伤：如金属的切屑都有锋利的边缘，像刀刃一样接触到皮肤，就会割伤，最严重的是飞出去的切屑打入眼睛，会造成眼睛受伤甚至失明。 |
3楼2013-06-08 15:06:29
4楼2013-06-08 21:33:41
5楼2013-06-09 08:31:55
6楼2013-06-09 09:46:37
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机械设备事故的原因 1、机械的不安全状态。如防护、保险、信号装置缺乏或者缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或者缺陷，生产场地环境（照明、通风）不好或者作业场所狭窄、杂乱，操作工序设计或者配置不安全，交叉作业过多，地面有油污，液体或者其他易滑物，物品堆放过高，不稳等。 案例：（1）工厂有在发生火灾时，员工手拿灭火器跑去灭火时，因地面有油污和水质，摔倒在地，后倒式，还好火灾也救下了，人员也没有摔伤。事后是真真后怕，后倒在地，地面要是再有什么尖锐物，伤到脑袋，对这位员工，及其家人都是无法挽回的伤痛。 （2）公司生产的产品有是发泡材，体积大，需要叠放，制品幅宽一般达到1.5米高度，三层叠放，堆放和领取产品时，都有人员摔下，严重的小腿骨折，轻微的也有手腕、脚腕扭伤。 2、操作者的不安全行为。忽视安全。操作错误，包括未经许可开动，关停、移动机器，按错按钮，转错阀门、扳手、手柄的方向；拆除安全装置或者调整错误造成安全装置失效；用手代替工具操作或用手拿工件进行机械加工；使用无安全装置的设备或者工具；机械运作时进行加油、修理等作业；攀、坐不安全位置(如平台护栏、吊车吊钩等)；未使用各种个人防护用品、用具，进入必须使用个人防护用品、用具的作业场所；装束不安全（如操纵带有旋转零部件的设备时戴手套、穿高跟鞋、拖鞋进入车间等）；无意或者为了排除故障而走近危险部位。 3、管理上的因素。如设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作部重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力等。 |
7楼2013-06-09 09:47:40
8楼2013-06-09 10:28:16