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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 凝胶注模，氧化铝浆料固相含量56%，完全凝固！求原因
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dinago

金虫 (正式写手)

[求助] 凝胶注模，氧化铝浆料固相含量56%，完全凝固！求原因

如题，氧化铝56%体积分数的浆料，在球磨后出现如图的现象，具体原因是什么？怎么解决？
谢谢了。刚开始做，不太懂！
凝胶注模，氧化铝浆料固相含量56%，完全凝固！求原因
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注凝 凝胶注模

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1楼 2013-05-25 14:33:06
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回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

hxywhw

金虫 (小有名气)

火龙果

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
第一，分散剂的加入量是否合适
第二，球料比有问题
第三，球磨温度太高，单体发生聚合
不过你的固相量着实挺高啊！
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生命不息，战斗不止！
4楼2013-05-26 13:11:46
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掌心韩

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

1.固含量高是一部分问题，在高固含量方面，增加一点固含量都有可能导致粉料呈凝固状，
2.既然也有可能是球磨时能量太高，那不能尝试滚筒磨吗，效果差不了多少啊
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我的未来不是梦
9楼2013-05-29 10:15:22
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普通回帖

wmmkll

捐助贵宾 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
看你的罐子貌似是用的行星磨吧，发热量太高了，就凝固了
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2楼2013-05-25 20:04:01
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dinago

金虫 (正式写手)
引用回帖:
2楼: Originally posted by wmmkll at 2013-05-25 20:04:01
看你的罐子貌似是用的行星磨吧，发热量太高了，就凝固了

谢谢！
是啊，但是在做53%的时候，没有发生这种现象啊？
如果如你所说是发热量过高的话，降低球磨机转数可以解决这种问题吗？
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3楼2013-05-25 20:11:06
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dinago

金虫 (正式写手)
引用回帖:
4楼: Originally posted by hxywhw at 2013-05-26 13:11:46
第一，分散剂的加入量是否合适
第二，球料比有问题
第三，球磨温度太高，单体发生聚合
不过你的固相量着实挺高啊！

十分感谢！
1、我的分散剂是双电层类的，不知道是应该增大，还是降低用量，另外，用量调整的机理是什么？
2、球料比一直用的都一样啊，增加固相含量后，需要调整球料比吗？怎么调整？
3、球磨后浆料的温度为35℃左右，这个是有点高吧？
不好意思啊，问题有点多！
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5楼2013-05-26 15:55:58
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hxywhw

金虫 (小有名气)

火龙果

【答案】应助回帖

引用回帖:
5楼: Originally posted by dinago at 2013-05-26 15:55:58
十分感谢！
1、我的分散剂是双电层类的，不知道是应该增大，还是降低用量，另外，用量调整的机理是什么？
2、球料比一直用的都一样啊，增加固相含量后，需要调整球料比吗？怎么调整？
3、球磨后浆料的温度为35℃ ...

至于分散剂的加入量，得看你粉体的粒径，粒径大的就少加点，粒径小的就得多加点，不过都是文献上说的。我球磨完没有聚合的情况啊！你这个固相量着实给力啊，请问你的粉体粒径多大啊？
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生命不息，战斗不止！
6楼2013-05-28 23:02:31
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dinago

金虫 (正式写手)
引用回帖:
6楼: Originally posted by hxywhw at 2013-05-28 23:02:31
至于分散剂的加入量，得看你粉体的粒径，粒径大的就少加点，粒径小的就得多加点，不过都是文献上说的。我球磨完没有聚合的情况啊！你这个固相量着实给力啊，请问你的粉体粒径多大啊？...

谢谢
粒径1μm到3μm之间吧，请问你球磨的参数是多少？
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7楼2013-05-29 08:13:36
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高通量测序
祝福
8楼2013-05-29 08:34:41
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dinago

金虫 (正式写手)
引用回帖:
9楼: Originally posted by 掌心韩 at 2013-05-29 10:15:22
1.固含量高是一部分问题，在高固含量方面，增加一点固含量都有可能导致粉料呈凝固状，
2.既然也有可能是球磨时能量太高，那不能尝试滚筒磨吗，效果差不了多少啊

谢谢
关于你的第一点，有什么好的建议去解决这个问题吗？
球磨和滚筒有什么区别?
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10楼2013-05-29 14:35:06
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