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dinago

金虫 (正式写手)

[求助] 凝胶注模,氧化铝浆料固相含量56%,完全凝固!求原因

如题,氧化铝56%体积分数的浆料,在球磨后出现如图的现象,具体原因是什么?怎么解决?
谢谢了。刚开始做,不太懂!
凝胶注模,氧化铝浆料固相含量56%,完全凝固!求原因
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hxywhw

金虫 (小有名气)

火龙果

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
第一,分散剂的加入量是否合适
第二,球料比有问题
第三,球磨温度太高,单体发生聚合
不过你的固相量着实挺高啊!
生命不息,战斗不止!
4楼2013-05-26 13:11:46
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掌心韩

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

1.固含量高是一部分问题,在高固含量方面,增加一点固含量都有可能导致粉料呈凝固状,
2.既然也有可能是球磨时能量太高,那不能尝试滚筒磨吗,效果差不了多少啊
我的未来不是梦
9楼2013-05-29 10:15:22
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普通回帖

wmmkll

捐助贵宾 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
看你的罐子貌似是用的行星磨吧,发热量太高了,就凝固了
2楼2013-05-25 20:04:01
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dinago

金虫 (正式写手)

引用回帖:
2楼: Originally posted by wmmkll at 2013-05-25 20:04:01
看你的罐子貌似是用的行星磨吧,发热量太高了,就凝固了

谢谢!
是啊,但是在做53%的时候,没有发生这种现象啊?
如果如你所说是发热量过高的话,降低球磨机转数可以解决这种问题吗?
3楼2013-05-25 20:11:06
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dinago

金虫 (正式写手)

引用回帖:
4楼: Originally posted by hxywhw at 2013-05-26 13:11:46
第一,分散剂的加入量是否合适
第二,球料比有问题
第三,球磨温度太高,单体发生聚合
不过你的固相量着实挺高啊!

十分感谢!
1、我的分散剂是双电层类的,不知道是应该增大,还是降低用量,另外,用量调整的机理是什么?
2、球料比一直用的都一样啊,增加固相含量后,需要调整球料比吗?怎么调整?
3、球磨后浆料的温度为35℃左右,这个是有点高吧?
不好意思啊,问题有点多!
5楼2013-05-26 15:55:58
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hxywhw

金虫 (小有名气)

火龙果

【答案】应助回帖

引用回帖:
5楼: Originally posted by dinago at 2013-05-26 15:55:58
十分感谢!
1、我的分散剂是双电层类的,不知道是应该增大,还是降低用量,另外,用量调整的机理是什么?
2、球料比一直用的都一样啊,增加固相含量后,需要调整球料比吗?怎么调整?
3、球磨后浆料的温度为35℃ ...

至于分散剂的加入量,得看你粉体的粒径,粒径大的就少加点,粒径小的就得多加点,不过都是文献上说的。我球磨完没有聚合的情况啊!你这个固相量着实给力啊,请问你的粉体粒径多大啊?
生命不息,战斗不止!
6楼2013-05-28 23:02:31
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dinago

金虫 (正式写手)

引用回帖:
6楼: Originally posted by hxywhw at 2013-05-28 23:02:31
至于分散剂的加入量,得看你粉体的粒径,粒径大的就少加点,粒径小的就得多加点,不过都是文献上说的。我球磨完没有聚合的情况啊!你这个固相量着实给力啊,请问你的粉体粒径多大啊?...

谢谢
粒径1μm到3μm之间吧,请问你球磨的参数是多少?
7楼2013-05-29 08:13:36
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祝福
8楼2013-05-29 08:34:41
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dinago

金虫 (正式写手)

引用回帖:
9楼: Originally posted by 掌心韩 at 2013-05-29 10:15:22
1.固含量高是一部分问题,在高固含量方面,增加一点固含量都有可能导致粉料呈凝固状,
2.既然也有可能是球磨时能量太高,那不能尝试滚筒磨吗,效果差不了多少啊

谢谢
关于你的第一点,有什么好的建议去解决这个问题吗?
球磨和滚筒有什么区别?
10楼2013-05-29 14:35:06
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