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qiulei1010

木虫 (著名写手)

[求助] 静电纺丝纤维碳化问题

请问各位使用静电纺丝的虫子,你们有没有做过关于煅烧的情况,我的高分子聚合物煅烧前后变化较大,煅烧前的SEM是纤维,煅烧以后就不是了,感觉像溶解了以后的,我煅烧前已经在真空干燥箱里面120℃干燥了2小时,煅烧效果还是不理想,我想得到煅烧以后保留纤维的形状,直接得到碳化的碳丝,不知道大家有没有做过相关的实验?
我的材料的分解温度在300℃以下,我的煅烧温度分了常温到300℃,保温1小时,再在550℃高温碳化,升温速率和降温速率都是2℃/min, 用的是管式炉。
下面是SEM对比照片,求解!

10.png

[ Last edited by qiulei1010 on 2013-5-10 at 10:16 ]
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lcdscjdsg

金虫 (小有名气)


【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★
红舟流星: 金币+1, 应助指数+1, 欢迎新虫来生物材料板块应助交流 2013-06-30 11:36:23
qiulei1010: 金币+5, ★★★很有帮助, 好的,那我试试,非常感谢! 2013-07-01 10:18:03
升温速率对那个影响很大吧   我的条件从1℃/min到3℃/min就差很多 3℃的断裂就较多 1℃的就很好
2楼2013-06-30 10:40:19
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ruinyan

专家顾问 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★
markar: 金币+1, 感谢回帖交流! 2013-07-15 22:06:59
qiulei1010: 金币+5, ★★★很有帮助, 谢谢回复!我试试,还是不太好 2013-07-21 09:09:58
引用回帖:
9楼: Originally posted by qiulei1010 at 2013-07-12 19:39:36
谢谢!能否告知一下在管式炉中怎么样进行取向?...

不是在炉中取向,是收集的时候。
收集装置会对取向有影响,一般用滚筒来收集的话会得到有一定取向的纤维,滚筒的速度也影响取向度。关于这方面文献中有很多报道的。或者楼主可以咨询一下做碳纤维的同学,参考碳纤维的做法。
10楼2013-07-13 21:14:24
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普通回帖

qiulei1010

木虫 (著名写手)

引用回帖:
2楼: Originally posted by lcdscjdsg at 2013-06-30 10:40:19
升温速率对那个影响很大吧   我的条件从1℃/min到3℃/min就差很多 3℃的断裂就较多 1℃的就很好

谢谢
一起努力!一起加油!期待明天会更好!
3楼2013-07-01 10:18:17
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qiulei1010

木虫 (著名写手)

自己顶一下
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4楼2013-07-02 10:32:57
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qiulei1010

木虫 (著名写手)

再顶!
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5楼2013-07-09 09:27:45
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zihudie

铁杆木虫 (正式写手)


markar: 金币+1, 感谢回帖交流! 2013-07-15 22:06:42
是不是管式炉气封不好,进氧?
daydaystudy,goodgoodup.
6楼2013-07-12 10:19:31
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ruinyan

专家顾问 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★
qiulei1010: 金币+3, 有帮助, 谢谢,我试试,不过不知道管式炉中怎么样进行取向呢?一般都是纺丝到铝箔上的,和铝箔一起取向? 2013-07-12 19:38:47
红舟流星: 金币+1, 应助指数+1, 专家考核, 欢迎来生物材料板块应助交流 2013-07-12 23:05:08
受热不均会影响,建议减小升温速率、增加保温次数或时间。另外,要得到碳丝的话是否考虑制备有一定取向的纤维~
7楼2013-07-12 11:37:48
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qiulei1010

木虫 (著名写手)

引用回帖:
6楼: Originally posted by zihudie at 2013-07-12 10:19:31
是不是管式炉气封不好,进氧?

应该不是,抽压的时候,我一般都是抽到-0.1MPa,至少三次以上次才结束的
一起努力!一起加油!期待明天会更好!
8楼2013-07-12 19:37:19
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qiulei1010

木虫 (著名写手)

引用回帖:
7楼: Originally posted by ruinyan at 2013-07-12 11:37:48
受热不均会影响,建议减小升温速率、增加保温次数或时间。另外,要得到碳丝的话是否考虑制备有一定取向的纤维~

谢谢!能否告知一下在管式炉中怎么样进行取向?
一起努力!一起加油!期待明天会更好!
9楼2013-07-12 19:39:36
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