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cjf7780

铜虫 (初入文坛)

[求助] ABS注塑件起皮问题

各位大虾,请教一下如何调整ABS注塑件起皮问题。注塑口附近(两个注塑口,只有一个注塑口附近起皮),原料东丽ABS AX05X03材料,原理打部品也起皮。
现在调整了很多方案,调整模温,背压,都不行,各位大虾帮忙分析分析原因。
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huangziyue

金虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
scu2020: 金币+1, 感谢应助,常来工艺技术版 2013-04-15 15:43:40
注塑件起皮一般有两种因素造成,一是层与层之间的剪切应力,二是不同一性。造成剪切应力及热损坏的原因有,1,过高的注射速度,2太高的熔融温度。造成不同一性的原因有 1,材料不纯净货颗粒间有其他物质,2色母的相容性不好 3,料理好有水分,4 塑料熔融不良。你说的情况可以试试把模温调高 把注塑速度降低 料温降低 试试看
2楼2013-04-15 11:53:05
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jxch2003

银虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
scu2020: 金币+1, 感谢应助,常来工艺技术版 2013-04-16 22:58:41
注塑件起皮是由于一般是由于温差造成的,既然你已经调整模温没有处理好,那么就试试降低射料速度,看看效果怎么样,还有就是料没有烘干,或者料的纯度不够,亦或混了其他的料了,或者再试试把第一段进料速度放低,第二段加快,甚至使用极限,试试看效果怎么样,应该能解决的掉。以前我就这么做过,也无非就是这几个方面的原因。
3楼2013-04-16 16:51:19
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