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淡~~定

新虫 (小有名气)

[求助] 求助 塔板间距的选择

我设计的是实验室用的乙醇水溶液处理的蒸馏塔,请问处理量在36L/h的情况下,这里面的塔板间距,板上液层高度是怎么确定啊?一般大概是多少啊,是通过计算的到的吗?
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scu2020

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努力努力

【答案】应助回帖

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淡~~定: 金币+10, ★★★很有帮助, 谢谢 但是我现在不知道该如何向下进行计算了接下来我该怎么计算 这个踏板间距啊?我看其他人的都好像是估计的啊? 2013-04-09 22:47:51
塔板的间距决定了整个精馏塔的高度,因此,希望塔板间距尽可能小一些。最小的板间距受两个条件限制:
    1)要避免发生液泛。
    即板间距要大于保证液体从上一块塔板顺利地流到下一块塔板的最小间距。由回流液通过溢流斗的流动阻力来计算。显然,它和溢流斗的结构形式密切相关,并与塔板进口挡板高度有关;
    2)要保证无雾沫夹带。
    在塔板上,蒸气通过筛孔,经过液层鼓泡而上升,筛板上的传质区域基本上由以下几个部分组成:紧贴筛板为静液层,它很薄;而后为鼓泡层;其上为蜂窝状结构的泡沫层。由于泡沫的破裂并受蒸气的喷射作用,其中还夹带着飞溅的液滴,这就形成了雾沫层。如果蒸气夹带着液滴上升到上一块塔板,即形成雾沫夹带。为了保证精馏工况的正常进行,保证无雾沫夹带的最小塔板间距,应该是塔板泡沫层高度再加上气液分离空间。
2楼2013-04-09 22:40:29
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淡~~定

新虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by scu2020 at 2013-04-09 22:40:29
塔板的间距决定了整个精馏塔的高度,因此,希望塔板间距尽可能小一些。最小的板间距受两个条件限制:
    1)要避免发生液泛。
    即板间距要大于保证液体从上一块塔板顺利地流到下一块塔板的最小间距。由回流液通 ...

帮帮忙啊,真的不知道怎么向下进行了,因为大的蒸馏塔取得塔板间距都差不多(我看过的),这样实验室用的真的不知道怎么办了啊。
3楼2013-04-09 23:20:31
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scu2020

荣誉版主 (知名作家)

努力努力

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★
淡~~定: 金币+4, 有帮助, 谢谢 已经找了不好找啊。我再找找看。 2013-04-10 12:09:34
引用回帖:
3楼: Originally posted by 淡~~定 at 2013-04-09 23:20:31
帮帮忙啊,真的不知道怎么向下进行了,因为大的蒸馏塔取得塔板间距都差不多(我看过的),这样实验室用的真的不知道怎么办了啊。...

如果单纯是实验就估计吧,你在百度文库找个类似的设计,参考下,或者问下你身边做这个的,我没做过这类实验,一般计算后需要进行经验校正的
还有你用的是塔板是什么类型的也有影响,塔固定了也可以通过调节气液流量来实现正常操作
4楼2013-04-09 23:33:34
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xingsuguoke

银虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
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淡~~定: 金币+3, 有帮助, 哈哈 谢谢啊 2013-04-10 12:10:10
塔板的间距决定了整个精馏塔的高度,因此,希望塔板间距尽可能小一些。最小的板间距受两个条件限制:
     1)要避免发生液泛。
     即板间距要大于保证液体从上一块塔板顺利地流到下一块塔板的最小间距。由回流液通过溢流斗的流动阻力来计算。显然,它和溢流斗的结构形式密切相关,并与塔板进口挡板高度有关;
     2)要保证无雾沫夹带。
     在塔板上,蒸气通过筛孔,经过液层鼓泡而上升,筛板上的传质区域基本上由以下几个部分组成:紧贴筛板为静液层,它很薄;而后为鼓泡层;其上为蜂窝状结构的泡沫层。由于泡沫的破裂并受蒸气的喷射作用,其中还夹带着飞溅的液滴,这就形成了雾沫层。如果蒸气夹带着液滴上升到上一块塔板,即形成雾沫夹带。为了保证精馏工况的正常进行,保证无雾沫夹带的最小塔板间距,应该是塔板泡沫层高度再加上气液分离空间。
5楼2013-04-10 09:57:48
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yyuucc123

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

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淡~~定: 金币+5, 有帮助, 好吧,我觉的挺复杂的啊,我再试试吧。哈哈 谢谢 2013-04-10 20:52:46
你现在Aspen里模拟下呀,凭空怎么计算?摸索要很长时间的,你把物料条件、分离条件弄清楚,模拟一下就行,很容易的
6楼2013-04-10 20:43:27
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mlanqiang

木虫之王 (文学泰斗)

蓝博士

【答案】应助回帖

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避免发生液泛是必须的。
蓝精灵
7楼2013-04-10 21:02:50
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comet007

木虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

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淡~~定: 金币+5, 有帮助, 谢谢 我计算的这个感觉 不是很准啊,这个东西计算太麻烦了。哈哈 2013-04-10 23:07:21
在实验室实际条件下选择板间距,首先要估计下理论板数,这个可以用Aspen模拟,知道了需要多少理论板,再选择塔板,不同塔板实际效率不同,因此用理论板数除以板效率可以知道实际需要的塔板数;看看你实验室能装个多高的塔,一除就能得到一个最大的板间距了;再来就是根据流量和塔径(自己先大概估一个),计算下液泛和雾沫夹带情况(这个化工原理课本上就有算法),根据结果适当减小板间距即可。
comet
8楼2013-04-10 22:20:01
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淡~~定

新虫 (小有名气)

引用回帖:
4楼: Originally posted by scu2020 at 2013-04-09 23:33:34
如果单纯是实验就估计吧,你在百度文库找个类似的设计,参考下,或者问下你身边做这个的,我没做过这类实验,一般计算后需要进行经验校正的
还有你用的是塔板是什么类型的也有影响,塔固定了也可以通过调节气液流 ...

哈哈  你知道  怎么算蒸馏塔的下面加热器的功率吗?
9楼2013-04-13 21:41:02
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