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FDANG_GFD

木虫 (正式写手)

[求助] 内层发泡,外层不发泡PVC共挤出问题 已有1人参与

内层发泡,外层不发泡PVC共挤出成型,现在碰到的是一开始时外层粘在内层了,但是稍微扭曲几下,外层料就和内层料分开了,内层发泡表面并不粗糙,哪位大哥大姐懂得给点建议
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人要像高分子那样有弹性
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ddt007008

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
FDANG_GFD: 金币+5, 有帮助, 谢谢 2013-04-03 08:42:22
你是想易分层还是不易分层?
想容易分开,就双机头挤出,两个挤出机距离远一点,让界面冷却。
想不易分层,那就双层共挤出,加工温度高点。
你这做法应该是想将成本吧?
顺便问下,你内层发泡后密度是多少?
2楼2013-04-02 16:18:44
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普通回帖

xyxsnow

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
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FDANG_GFD: 金币+5, 有帮助, 谢谢,我之前也试过减少润滑剂,效果不是很理想 2013-04-03 08:43:24
内层的外润滑剂是不是加多了而造成两者不粘
still water run deep
3楼2013-04-02 16:26:45
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FDANG_GFD

木虫 (正式写手)

引用回帖:
2楼: Originally posted by ddt007008 at 2013-04-02 16:18:44
你是想易分层还是不易分层?
想容易分开,就双机头挤出,两个挤出机距离远一点,让界面冷却。
想不易分层,那就双层共挤出,加工温度高点。
你这做法应该是想将成本吧?
顺便问下,你内层发泡后密度是多少?

我想不易分离,是双层共挤的。现在碰到问题就是他们粘不住,密度还没有测

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
人要像高分子那样有弹性
4楼2013-04-02 19:49:25
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FDANG_GFD

木虫 (正式写手)

引用回帖:
3楼: Originally posted by xyxsnow at 2013-04-02 16:26:45
内层的外润滑剂是不是加多了而造成两者不粘

不多,因为上次做的时候还可以粘住,这一次就不可以了,这次表层料加了一份EVA树脂,不知道有没有影响

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
人要像高分子那样有弹性
5楼2013-04-02 19:53:30
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zhuxbin

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
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FDANG_GFD: 金币+5, 有帮助, 谢谢,讲的有点笼统啊,我只加了一份EVA,相容性应该不会很差吧 2013-04-03 08:44:54
1.相容性问题
2.内外层温度设定相差太远
6楼2013-04-02 21:09:56
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ddt007008

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
FDANG_GFD: 金币+10 2013-04-03 09:48:06
增加机头温度和压力,应该有所改善。
内外层所用PVC基材应该一致,尽量减少配方差异。
同时双层的拉伸比尽量一致,减少回缩应力的差异。
供你参考,如果有用告诉我一下。
7楼2013-04-03 08:53:27
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yangguang01

金虫 (知名作家)

可降解塑料专家

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
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FDANG_GFD: 金币+5, 谢谢,我先试试 2013-04-03 09:48:41
个人觉得如果你的配方基本一致的话,可以排除相容性问题,可能主要问题是你加工温度,和牵引速率的问题,另外模头最好做适当修改。
8楼2013-04-03 09:09:00
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FDANG_GFD

木虫 (正式写手)

引用回帖:
7楼: Originally posted by ddt007008 at 2013-04-03 08:53:27
增加机头温度和压力,应该有所改善。
内外层所用PVC基材应该一致,尽量减少配方差异。
同时双层的拉伸比尽量一致,减少回缩应力的差异。
供你参考,如果有用告诉我一下。

好的,我试试。
人要像高分子那样有弹性
9楼2013-04-03 09:47:52
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mmm649

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
你如果挤出后不施加成型压力,肯定要分层
10楼2013-04-03 10:49:13
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