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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 内层发泡，外层不发泡PVC共挤出问题
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FDANG_GFD

木虫 (正式写手)

[求助] 内层发泡，外层不发泡PVC共挤出问题 已有1人参与

内层发泡，外层不发泡PVC共挤出成型，现在碰到的是一开始时外层粘在内层了，但是稍微扭曲几下，外层料就和内层料分开了，内层发泡表面并不粗糙，哪位大哥大姐懂得给点建议
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人要像高分子那样有弹性
1楼 2013-04-02 14:50:57
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回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

ddt007008

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
FDANG_GFD: 金币+5, ★有帮助, 谢谢 2013-04-03 08:42:22
你是想易分层还是不易分层?
想容易分开，就双机头挤出，两个挤出机距离远一点，让界面冷却。
想不易分层，那就双层共挤出，加工温度高点。
你这做法应该是想将成本吧？
顺便问下，你内层发泡后密度是多少？
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2楼2013-04-02 16:18:44
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普通回帖

xyxsnow

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
FDANG_GFD: 金币+5, ★有帮助, 谢谢，我之前也试过减少润滑剂，效果不是很理想 2013-04-03 08:43:24
内层的外润滑剂是不是加多了而造成两者不粘
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still water run deep
3楼2013-04-02 16:26:45
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FDANG_GFD

木虫 (正式写手)
引用回帖:
2楼: Originally posted by ddt007008 at 2013-04-02 16:18:44
你是想易分层还是不易分层?
想容易分开，就双机头挤出，两个挤出机距离远一点，让界面冷却。
想不易分层，那就双层共挤出，加工温度高点。
你这做法应该是想将成本吧？
顺便问下，你内层发泡后密度是多少？

我想不易分离，是双层共挤的。现在碰到问题就是他们粘不住，密度还没有测

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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人要像高分子那样有弹性
4楼2013-04-02 19:49:25
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FDANG_GFD

木虫 (正式写手)
引用回帖:
3楼: Originally posted by xyxsnow at 2013-04-02 16:26:45
内层的外润滑剂是不是加多了而造成两者不粘

不多，因为上次做的时候还可以粘住，这一次就不可以了，这次表层料加了一份EVA树脂，不知道有没有影响

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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人要像高分子那样有弹性
5楼2013-04-02 19:53:30
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zhuxbin

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
FDANG_GFD: 金币+5, ★有帮助, 谢谢，讲的有点笼统啊，我只加了一份EVA，相容性应该不会很差吧 2013-04-03 08:44:54
1.相容性问题
2.内外层温度设定相差太远
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6楼2013-04-02 21:09:56
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ddt007008

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
FDANG_GFD: 金币+10 2013-04-03 09:48:06
增加机头温度和压力，应该有所改善。
内外层所用PVC基材应该一致，尽量减少配方差异。
同时双层的拉伸比尽量一致，减少回缩应力的差异。
供你参考，如果有用告诉我一下。
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7楼2013-04-03 08:53:27
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yangguang01

金虫 (知名作家)

可降解塑料专家

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
FDANG_GFD: 金币+5, 谢谢，我先试试 2013-04-03 09:48:41
个人觉得如果你的配方基本一致的话，可以排除相容性问题，可能主要问题是你加工温度，和牵引速率的问题，另外模头最好做适当修改。
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8楼2013-04-03 09:09:00
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FDANG_GFD

木虫 (正式写手)
引用回帖:
7楼: Originally posted by ddt007008 at 2013-04-03 08:53:27
增加机头温度和压力，应该有所改善。
内外层所用PVC基材应该一致，尽量减少配方差异。
同时双层的拉伸比尽量一致，减少回缩应力的差异。
供你参考，如果有用告诉我一下。

好的，我试试。
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人要像高分子那样有弹性
9楼2013-04-03 09:47:52
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mmm649

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
你如果挤出后不施加成型压力，肯定要分层
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10楼2013-04-03 10:49:13
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