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sydxbs007

铁杆木虫 (小有名气)

[交流] 求助:SB粉挤条成型后强度差的解决办法

各位木虫:
      我在用SB粉(拟薄水铝石相)加硝酸、田菁粉挤条时,所得到的条形剂强度很差,用手使劲挤压就可压碎,试过多次均如此。请问原因何在,如何解决?本人愿用金币对解答合适的虫友进行回报!多谢大家!
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courserh

金虫 (初入文坛)


rabbit7708(金币+1,VIP+0):楼主的一个金币,谢谢热心应助!:)
我用15~20 wt%的硝酸挤过条,焙烧后XRD还是gamma型的,比表面也比较大,在200m2/g左右,不知道你说的破坏结构是指什么?
金币没关系呀,关键在交流经验。
7楼2007-09-11 13:42:46
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courserh

金虫 (初入文坛)


rabbit7708(金币+1,VIP+0):多谢热心应助!:)
你用的硝酸浓度是多少,硝酸浓度可能会有影响;还有你成完型后焙烧不,焙烧温度也有影响。
2楼2007-09-09 20:22:55
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sydxbs007

铁杆木虫 (小有名气)


rabbit7708(金币+1,VIP+0):多谢热心应助!:)
田菁粉3 wt%, 加入的硝酸的重量含量4 %,焙烧温度540 度
3楼2007-09-09 21:02:25
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berlin

荣誉版主 (职业作家)

优秀版主优秀区长

★ ★ ★
sydxbs007(金币+1,VIP+0):解释清楚详细,很好!我试试!
rabbit7708(金币+2,VIP+0):多谢热心应助!:)
一般SB粉成型,田菁粉用量大概在3-5%wt,硝酸浓度在5-10%

还有一个很重要的指标就是水粉比,这个具体要看你的SB粉的含水量如何?

在正式挤条成型之前,最好先练泥几次(如果没有捏合机,可以用粗孔筛板挤条2-3次,这时候如果水分比不合适,可以发现,挤出来的条,不粘连,没有毛刺,没有干弯是最理想的(此时用手捻物料,不粘手,还有粘性最好),如果有上述问题,就水多了加面,面对了加水了,呵呵)

还有就是田菁粉和SB粉在成型之前,尤其是在实验室内,最好过筛这样一方面可以保证他们混合的均匀,另外田菁粉中可能含有的部分粒状颗粒物也可以除去。


祝福,好运...
让我与你握别-再轻轻抽出我的手-知道思念从此生根...年华从此停顿-热泪在心中汇成河流-是那万般无奈的凝视...就把祝福别在襟上吧-而明日-明日又隔天涯
4楼2007-09-09 22:08:22
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