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mjqlzl

铁虫 (正式写手)

[求助] 如何解决催化剂挤条成型时表面不光滑的问题 已有1人参与

请问各位虫友:
最近挤条出来的催化剂毛刺比较多,麻烦各位给分析下,看看哪里不妥:
催化剂是Ru-Al2O3,水粉比我加到0.8-1(这个水量在这里刚刚好,捏合完后跟和好的面那种状态一样),纤维素为粘结剂,田菁粉为助挤剂,用量各位催化剂的5 wt%
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zhangpeng8374

木虫 (正式写手)

研发工程师

【答案】应助回帖

★ ★
pzypdl: 金币+2, 谢谢回帖交流! 2013-02-28 21:04:31
内容已删除
我站在熟悉的地方,默数自己的罪状,忘掉宿命,忘掉宿命……
13楼2013-02-26 10:47:54
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mjqlzl

铁虫 (正式写手)

引用回帖:
4楼: Originally posted by tsang1988 at 2013-02-21 15:24:47
捏合程度不够...料还不均匀  而且如果料太湿 出来的条也很毛
一般 多挤几遍 会慢慢光滑起来    5,6遍是要的  
你是用双螺杆挤条机还是液压的呢

捏了2个小时左右,
我们这台挤条机貌似很老了而且还挺大的,只有一个螺杆的,
前面就是装料的腔体,再前面就是模具了
7楼2013-02-22 13:15:04
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普通回帖

tjulihe

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
cxqtitan: 金币+1, 谢谢分享 2013-02-21 09:22:50
我也挤条过,毛刺很让人头疼。感觉主要的还是粉体的性质引起的。但是在水分比较多或比较少的情况下效果会好一些。不知道对你的催化剂行不行。实在不行考虑下换一种粘结剂,助剂。用硝酸的话一般会光滑
2楼2013-02-21 08:52:19
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mjqlzl

铁虫 (正式写手)

我是共沉淀做的,加硝酸的话会把Al(OH)3溶解的,
我试过一次硝酸,成型、焙烧后再破碎和直接粉体焙烧后压片成型的活性差了好多
3楼2013-02-21 14:50:33
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tsang1988

金虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
cxqtitan: 金币+1, 谢谢分享 2013-02-21 16:14:59
捏合程度不够...料还不均匀  而且如果料太湿 出来的条也很毛
一般 多挤几遍 会慢慢光滑起来    5,6遍是要的  
你是用双螺杆挤条机还是液压的呢
4楼2013-02-21 15:24:47
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碧海潮生1989

铜虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
应该是压力不够吧
5楼2013-02-21 17:33:58
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hxp207

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
加硝酸应该会好一些。
6楼2013-02-22 10:01:27
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tinggqw

至尊木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
pzypdl: 金币+1, 谢谢回帖交流! 2013-02-22 20:07:30
我觉得有两个方面的原因:1.田菁粉加的量是不是有点多,2,要检查一下你用的粉子。
8楼2013-02-22 16:50:47
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608036

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
引用回帖:
7楼: Originally posted by mjqlzl at 2013-02-22 13:15:04
捏了2个小时左右,
我们这台挤条机貌似很老了而且还挺大的,只有一个螺杆的,
前面就是装料的腔体,再前面就是模具了...

混合时间,混合力度都很重要的,调节混捏机转速试试吧
报道
9楼2013-02-22 19:40:41
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liuhonghai

捐助贵宾 (职业作家)

固定床、管式炉


【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
pzypdl: 金币+1, 谢谢回帖交流! 2013-02-22 20:07:44
加大压力试试,可能是压力小了。
10楼2013-02-22 19:53:45
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