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xfcf33铁虫 (小有名气)
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从罐区向车间打叔丁胺，打了一段时间就打不动了，不知道什么问题？ 管路拆开过没有堵塞，排空阀门也开着， 急求分析 |
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【答案】应助回帖
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感谢参与，应助指数 +1
xulili: 金币+3, 很详细哦 2012-11-08 14:24:50
nwxjh: 回帖置顶 2012-12-07 18:46:20
nwxjh: 金币+2, TEPI+1, 奖励，欢迎常来^_^ 2012-12-07 18:47:12
感谢参与，应助指数 +1
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nwxjh: 回帖置顶 2012-12-07 18:46:20
nwxjh: 金币+2, TEPI+1, 奖励，欢迎常来^_^ 2012-12-07 18:47:12
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根据您提供的情报，做一个假设：在设计时，设计人员考虑到泵的安装高度和并且选择了合适扬程的泵。 然后分析发生该情况的可能性： 1.泵的扬程损失 1）管路损失：从工厂灌区到车间，输送路程较远，安装时可能增加了的弯头，阀门的安装，同时进入车间的管路还有变径的使用，这些都增加的管路的压降。 如果流体中途汽化严重会对流体的流动扰动产生更大的影响。 解决办法：在管路中间增设泵等输送设备，相应管路设置保温层。 2）叔丁胺汽化：泵的开动时间过长会使电机升温，从而导致叔丁胺汽化，产生汽蚀现象。 解决办法：检查泵的电机冷却器，油冷，风冷或水冷，检查相应冷却管路，如果是油冷可以考虑换油。 2.轴功率损失 1）轴承润滑油长期不更换导致轴承磨损，达不到额定功率。检修时，建议电机轴承和泵的轴承箱都看看。 2）叶轮磨损降造成扬程损失，建议更换。 3.另外一些可能 1）叔丁胺反应器的排气阀太小造成蹩压，不太可能发生。建议适当增大管径和阀门尺寸。 2）检查厂区配管是否有接错现象。新厂这种情况还是有的，需要生产人员细心检查。 3）还是建议您，仔细算一下流体输送长度，弯头和阀门数量和变径等因素带来的流动阻力损失，这些化工原理 上都有，不在这里计算了。这种设计人员虽然应该做了，但是安装过程可能会有所改变。 |
6楼2012-11-08 14:23:43
2楼2012-11-07 16:12:49
zyz666888
至尊木虫 (著名写手)
轻描淡写
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3楼2012-11-07 16:30:20
4楼2012-11-07 16:49:43
xiaofan700
铁杆木虫 (正式写手)
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5楼2012-11-07 17:11:25
ch_ren
木虫 (正式写手)
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7楼2012-12-07 16:28:42
l_x_m莫惹
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【答案】应助回帖
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nwxjh: 金币+3, 感谢认真交流^_^ 2012-12-08 15:02:15
nwxjh: 回帖置顶 2012-12-08 15:02:17
nwxjh: 金币+3, 感谢认真交流^_^ 2012-12-08 15:02:15
nwxjh: 回帖置顶 2012-12-08 15:02:17
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叔丁胺的化学性质 比起乙烯来说还要好些，根据楼主的情况：打了一段时间就打不动了！估计分三个方面分析 1.罐区的问题：包括确认罐内物料是否足够并且达到泵运行的 液位高度，然后确认是不是 泵的问题，排除泵是不是气蚀，转动是否正常——通过观察泵出口的压力即可清楚得知 2.以上没有问题就看是否是管路问题：运行了一段时间然后就不行了，可以分两个——排除了堵塞，那么就找和这跟管道连接的管道看看隔离阀或者盲板是不是完全隔断了，有可能是由于压力问题，本来不连接的管突然打通物料被打倒别的地方（这在化工区经常发生的） 还有就是管道某个低点或者排污阀漏了，检查管道 3.那就是接收设备的问题：建议查看接收设备是否压力过大等等， 楼主还是逐个排除 原因，然后找出故障点吧  |
8楼2012-12-07 20:35:29
morewin12
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9楼2012-12-08 09:12:13
scu2020
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