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dasfmxee

禁虫 (小有名气)

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【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
xulili: 金币+3, 很详细哦 2012-11-08 14:24:50
nwxjh: 回帖置顶 2012-12-07 18:46:20
nwxjh: 金币+2, TEPI+1, 奖励，欢迎常来^_^ 2012-12-07 18:47:12

根据您提供的情报，做一个假设：在设计时，设计人员考虑到泵的安装高度和并且选择了合适扬程的泵。
然后分析发生该情况的可能性：
1.泵的扬程损失
1）管路损失：从工厂灌区到车间，输送路程较远，安装时可能增加了的弯头，阀门的安装，同时进入车间的管路还有变径的使用，这些都增加的管路的压降。
如果流体中途汽化严重会对流体的流动扰动产生更大的影响。
解决办法：在管路中间增设泵等输送设备，相应管路设置保温层。
2）叔丁胺汽化：泵的开动时间过长会使电机升温，从而导致叔丁胺汽化，产生汽蚀现象。
解决办法：检查泵的电机冷却器，油冷，风冷或水冷，检查相应冷却管路，如果是油冷可以考虑换油。
2.轴功率损失
1）轴承润滑油长期不更换导致轴承磨损，达不到额定功率。检修时，建议电机轴承和泵的轴承箱都看看。
2）叶轮磨损降造成扬程损失，建议更换。
3.另外一些可能
1）叔丁胺反应器的排气阀太小造成蹩压，不太可能发生。建议适当增大管径和阀门尺寸。
2）检查厂区配管是否有接错现象。新厂这种情况还是有的，需要生产人员细心检查。
3）还是建议您，仔细算一下流体输送长度，弯头和阀门数量和变径等因素带来的流动阻力损失，这些化工原理
上都有，不在这里计算了。这种设计人员虽然应该做了，但是安装过程可能会有所改变。

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6楼2012-11-08 14:23:43

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