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hao12534木虫 (小有名气)
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35%增强PA66粉碎造粒工艺
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35%增强PA66粉碎料造粒，135°C干燥5小时以上 使用机台：诚盟SHJ75； 温度设定：1区 2区 3区 4区 5区 6区 7区 8区 9区 机头温度 物料温度 235 240 245 250 260 265 270 270 265 150 240 喂料速度：7Hz；主机转速：350rpm。采用水冷拉条切粒 结果难拉线，吸水多而潮湿，粒子多孔且碎屑多 本人刚接触PA66造粒，请教各位虫友，增强PA66回料如何造粒效果好，不吸水或不潮湿 |
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无知者6096
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【答案】应助回帖
| 干燥处理是为了除去水分，但并不是烘的时间越久越好，让物料的含水率在0.5%以下（也是听一位虫友说的，有助于加工时的排气，应该是水蒸发之后易带走其他小分子的原因。）。我也做粉碎料，有时候没烘的料加工比烘的料好，有时候就相反。粉碎料已经降解过一次，可以适当把加工温度整体拉低，就是原料加工，由于体系和助剂的原因，都可以让加工温度降低的。粉碎料不好造粒也主要是分子降解的原因，改性时里面可以加入20-30%的原料（含玻纤），起到一个牵引的作用。粒子如果是中心缩孔的话，就没有多大问题，是遇水急速冷却导致料条表面和中心收缩不一致造成的，其他的空洞应该是排气的原因。切出的粒子是粉碎状，一方面是切刀不好的原因，一方面是粉碎料和所用的改性助剂、原料相容性差的原因。 |
13楼2012-11-13 10:18:53
2楼2012-11-06 09:37:41
hao12534
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3楼2012-11-06 15:20:38
hao12534
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4楼2012-11-06 15:21:48
5楼2012-11-07 07:42:12
hao12534
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6楼2012-11-07 08:19:11
7楼2012-11-10 15:27:05
8楼2012-11-10 15:27:19
hao12534
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9楼2012-11-12 13:21:18
xiaohongfeng
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10楼2012-11-12 15:18:14
